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開松機縱向排列圖的繪制
(一)確定每節(jié)羅拉的綻數(shù)
錠距雖是縱向排列的一個基本參數(shù),但是在進行開松機機器的縱向排列中,每節(jié)羅拉的使數(shù)(也就是兩羅拉座之間的錠數(shù))就成為更加具體的基本數(shù)據(jù),開松機縱向的長度分段都是按照每節(jié)羅拉使數(shù)的整倍數(shù)來考慮的。每節(jié)羅拉的鍵數(shù),主要是根據(jù)羅拉加壓后的撓度不能過大而影響紡紗質(zhì)量這個因素加以確定的。經(jīng)驗證明,撓度以不超過0.25毫米為宜。棉紡開松機每節(jié)羅拉的鍵數(shù)一舷取6鍵或8鏈。對于每節(jié)羅拉的錠數(shù),應(yīng)在調(diào)查條件類似機臺或進行計算試驗后加以確定。A513型開松機是在調(diào)查類似機臺后確定每節(jié)羅拉為8鏈,樣機制成后,經(jīng)實測驗證其加壓后的撓皮是0.25毫米。
(二)確定兩中墻板間的使數(shù)
在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導(dǎo)軌(或以中精扳附近的附加機構(gòu)作為導(dǎo)軌)的條件下,鋼領(lǐng)板的分段就在中精板處。因此,兩中精板之間的錢數(shù),主要以鋼領(lǐng)板的剛度而定。一熊以鋼領(lǐng)板的長度不起過1400毫米為限,這樣兩中埔板間的錠數(shù)(單面)為1-18錠。A513型取16錠,為每節(jié)羅拉鏈數(shù)的兩倍。
(三)確定粗紗架立柱(中段)跨距
粗紗架立柱跨距常以兩立柱間的單面鍵數(shù)表示,主要根據(jù)糊紗架長向件的剛度而定,一般為16-24錠(每節(jié)羅拉鏈數(shù)的整倍數(shù))。常見的方法是將粗紗架立校的跨距選取與兩中精板之間完全相同的錠數(shù),這樣把紗架的排列納入了中精板的排列規(guī)律,設(shè)計上比較簡單。但是, A513型的中精板跨距是16錠,如果粗紗架跨距也取16錠,這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數(shù)量相對增加,造成浪費,所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠,多功能開松機,而取24錠,與兩中精板間鍵數(shù)形成1.5倍的關(guān)系,這樣就不致引起兩者之間排列關(guān)系混亂。






開松機上的風(fēng)機
這種風(fēng)機與兩個相同的單吸風(fēng)式風(fēng)機并聯(lián)使用相比,具有尺寸小、重量輕的優(yōu)點,其機械傳動損失小;同時雙吸鳳式風(fēng)機由于有對稱的兩個葉輪,使軸向受力相互抵消,因而使軸承上沒有軸向推力,可延長軸承的使用壽命。
為了提高開松機風(fēng)機的效率,減低噪聲,必須盡量使空氣在風(fēng)機的通道中流過時避免產(chǎn)生渦流、脫流以及撞擊等情況,使空氣的流動狀態(tài)穩(wěn)定。因此,通道的兒何形狀應(yīng)設(shè)計為流線型。除了開松機蝸殼的側(cè)面曲線有重要影響外,吸風(fēng)口與葉輪前圓盤的設(shè)計也很重要。
吸風(fēng)口的基本形式可以分為直筒形、嗣錐彩和流線形(根據(jù)噴嘴設(shè)計),如圖5-20所示。以空氣在吸風(fēng)口內(nèi)的流動狀態(tài)和阻力大小來比較,直筒形最差,圓錐形較好,流線形好。但從制造工藝來看,全自動開松機,直筒形綠簡單,流線形的制造要求則較高。
開松機葉輪上的葉片固定在前后兩個圓盤之間,pp棉開松機,后困盤的中間有一小圓孔固定在傳動軸上。前圓盤的中間有一大圓孔與吸風(fēng)口相對抗,其兒何形狀亦可分為平板形、圓錐形和流線形三種基本形式,開松機,如圖5-21所示。因為空氣迸入葉輪后要轉(zhuǎn)過90°,其流動狀態(tài)比較穩(wěn)定,損失小,圓錐形則校差,平板形最主言。從制造工藝肴,平板形前圃盤加工最簡單,而流線形前圓盤貝。制造要求較高。

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