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大口徑HDPE波紋管的成型工藝1、的具有國際水平的設(shè)備配置并完全符合歐洲技術(shù)和安全標(biāo)準(zhǔn),特別是雙層壁承插口的在線擴口生產(chǎn)技術(shù)在各地獲得了。2、雙壁波紋管的成型工藝a、波紋管成型機:雙壁波紋管成型其關(guān)鍵就在于波紋管成型機,其中包括波紋成型模塊,擴口成型模塊、擠出模頭水套和真空冷卻系統(tǒng)四大部分。由于,雙壁波紋管的重要指標(biāo)是環(huán)剛度,因此要制造高環(huán)剛度的產(chǎn)品,必須要有合理的的波峰形狀。通過實踐證明,要制造高環(huán)剛度的雙壁波紋管,必須要具有既寬又高的呈正弦波形狀的波紋,如同圓拱形橋梁能承受較大的負載一樣。

c、擴口成型雙層壁承插口的擴口成型是生產(chǎn)雙壁波紋管的重要工藝技術(shù)控制關(guān)鍵,由于HDPE雙壁波紋管是采用在線擴口生產(chǎn)技術(shù)是和PVC管材的擴口成型完全不同,PVC管材的擴口采用二步法,pvc雙壁波紋管生產(chǎn)線,即先制成一定口徑大小的管材,仍然用另一臺擴口成型機,在擴口部分進行預(yù)加熱,然后用壓縮空氣吹脹冷卻定型制成擴口。而HDPE雙壁波紋管的擴口是在生產(chǎn)線上一次完成,因此稱為在線擴口,所以其擴口難度大,工藝技術(shù)含量較高。當(dāng)雙壁波紋管在擴口時,首先要關(guān)閉水套真空,然后釋放夾層氣,要求將夾層內(nèi)的氣體全部排盡,再打開壓縮空氣閥,使模塊擴口部分的管材內(nèi)壁迅速充氣,同時管材外壁擴口部分模塊抽真空,真空度要求大于0.08MPa,然后要求控制好擴口速度和擴口空氣壓力,這樣才能保證雙層壁承插口擴口成型完好。





●PE雙壁波紋管生產(chǎn)線主機采用專門針對聚烯烴材料特性而設(shè)計的高xiao螺桿,產(chǎn)量高、擠出穩(wěn)定,波紋管內(nèi)外兩層分別有兩臺擠出機獨立供料,可實現(xiàn)內(nèi)外層使用不同顏色和不同原料的生產(chǎn)。

●有利于擠出成型的特殊螺旋結(jié)構(gòu)的復(fù)合擠出模頭,使內(nèi)外層壁厚均勻,成型 穩(wěn)定。
●成型機具有斷電自動保護裝置。如遇突然斷電,成型機可自動退出,脫離模頭,有效的避免因停電而造成設(shè)備的鼓障,大傳動比新型減速器,無需手動變速,方便操作和維護。

在雙壁波紋管生產(chǎn)線Φ200-500mm整機生產(chǎn)線采用人機界面控制系統(tǒng),自動化程度高,運行穩(wěn)定,產(chǎn)量高。本公司自主設(shè)計研發(fā)的大型波紋管生產(chǎn)線Φ1000mm,mpp雙壁波紋管生產(chǎn)線,已經(jīng)進入國外市場。 成形機采用臥式結(jié)構(gòu),梭式傳動,密封水冷,真空成型,在線雙層擴口,獨特真空系統(tǒng)結(jié)構(gòu),應(yīng)急后退功能,噴淋水箱有二百余個噴頭同時噴水,噴霧式強烈冷卻,密封性良好,模具選用特殊鋁合金,強度好,質(zhì)量輕,可以互換使用,雙壁波紋管生產(chǎn)線,可以風(fēng)冷水冷兼顧,冷卻效果好。

成型機及模具: 成型機及機頭精度高,模塊互換性好,模塊冷卻方式有水冷和風(fēng)冷兩種,PE可實現(xiàn)在線雙壁擴口,確保成型管材的各項性能指標(biāo),整條生產(chǎn)線采用人機界面控制系統(tǒng),具有很高的自控功能,更換擠出機及相關(guān)零部件可生產(chǎn)PVC 加筋管。
PE/PVC雙壁波紋管是一種具有外壁環(huán)狀波紋、內(nèi)壁平滑結(jié)構(gòu)的新型塑料管材。由于其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計,與其它結(jié)構(gòu)的異型壁管相比,在同等環(huán)鋼度下,其重量卻大大低于平壁管或混凝土管,pp雙壁波紋管生產(chǎn)線,并且連接、施工方便,管材成本大幅度降低,增大了管材的市場競爭能力。在國外已得到了普遍推廣和應(yīng)用,并大量替代傳統(tǒng)的混凝土管和其它結(jié)構(gòu)壁管。

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