中空板生產(chǎn)線、同三塑機、塑料中空板生產(chǎn)線

4.9冷卻風(fēng)機箱

風(fēng)機功率                    0.23kw*8臺

長度                        1200mm×2800mm

托輪材質(zhì)                    兩邊配備不銹鋼托輥

4.10二次二輥牽引機

牽引膠輥：                  2組4只膠輥

膠輥硬度：                  邵氏硬度70-72度

控制方式：                  氣動壓緊，pc中空板生產(chǎn)線，獨立控制

橡膠輥規(guī)格：                寬度2800mm，直徑φ215mm

驅(qū)動電機：                  交流電機5.5kw。

控制單元                    采用深圳匯川變頻器控制。牽引機與主機可單獨調(diào)節(jié)也可同步調(diào)節(jié)。

電控柜                      獨立式，采用中碳鋼制造。

線速度：                    1-8m/min

縱向切邊裝置：              手動調(diào)節(jié)?？v向切割裝置主要作用為切除板材廢邊和分割板材幅面。

切割裝置：            

縱向切邊及分切裝置安裝在冷卻輸送橋上面，配三把刀。

4.11橫向切割機

切割板尺寸                  可實現(xiàn)制品的定長切割，最da切割寬度為2800mm。

切割板材厚度：              2-5mm，切割板材為直角。

行走方式                    縱向行走氣缸前后移動，橫向行走為鏈輪鏈條和直線導(dǎo)軌，電機功率為1.5KW。

切割鋸片：                  優(yōu)質(zhì)合金鋼鋸片

切割                    采用優(yōu)質(zhì)合金鋼dao片。

控制單元                    計長儀信號控制，可手動和自動兩種模式工作。

電控柜                      獨立式，采用中碳鋼制造。

切割方式                    自動計米，切割

計米方式                    編碼器計米

計米器                      韓國奧托尼克斯產(chǎn)品，自動計長計數(shù)。

中空塑料建筑模板生產(chǎn)線介紹：

中空板生產(chǎn)線用于PE、PP中格子板連續(xù)生產(chǎn)。產(chǎn)品廣泛用于建筑裝飾、廣告布置、公路隔音以包裝。PE、PP格子板可以代替紙箱作包裝箱，質(zhì)量輕、強度高、防潮、防腐。板材成品寬度1220-2100mm，厚度2-12mm。

1、 擠出機：螺桿的特殊設(shè)計，的溫控系統(tǒng)，確保原料的塑化效果良好及高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。

2、 換網(wǎng)器：選用液壓快速換網(wǎng)裝置，使換網(wǎng)過程快速有效，雙工位和特殊的密封結(jié)構(gòu)，中空板生產(chǎn)線，保證換網(wǎng)器穩(wěn)定工作。

3、 模具：模具采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，帶有高活動性的節(jié)流裝置，使原料流在口模分布壓力均勻一致，上下口模差動調(diào)節(jié)，確保了上下壁厚均勻。

4、 真空定型臺：定型系統(tǒng)中設(shè)有快速的熱交換制冷系統(tǒng)。并于真空系統(tǒng)有效交錯，吮吸分布均勻合理，塑料中空板生產(chǎn)線，此種分布確保了定型精度。真空系統(tǒng)由兩個獨立的子系統(tǒng)組成。每個子系統(tǒng)均配有多條三點式固定循環(huán)真空組，周裝箱中空板生產(chǎn)線，每個固定循環(huán)均攜帶真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)和真空顯示系統(tǒng)，使板材表面的真空度均勻而穩(wěn)定。

5、 牽引機：牽引機分布有第yi組和第二組。第yi組牽引機為大功率、大減速比、多輥式，其低速動轉(zhuǎn)性能優(yōu)良，牽引力大，能同步均勻的將板材從真空定型臺中牽引出。第二組牽引機配合去制品應(yīng)力。另配有切邊裝置，確保板材有效寬度和邊緣質(zhì)量。

6、 應(yīng)力器：的大面積傳導(dǎo)加熱方式，使板材應(yīng)力得到有效，進(jìn)一步極高板材的平直度。

切斷機：配有的瞬間定長切斷及自動升降卸料裝置，特殊的合金耐磨刃刀口，保證了板材的切面質(zhì)量。5mm以上的厚板用鋸切。

三、箱體加工過程

1        中空板周轉(zhuǎn)箱的主材是中空板，再經(jīng)過壓切、撕邊、縫合、組裝等一系列加工流程制作而成，以簡易款式的紙箱中空板周轉(zhuǎn)箱為例，為大家講解它是怎么做成的。

1        第yi步，將拉板機裁切好的中空板材歸類放好。

第二步，由制板師傅依據(jù)模具尺寸將板材壓切成型。壓切時動作要準(zhǔn)確、迅速、敏捷，并保持板面的清潔，按照規(guī)定統(tǒng)一放置在臺面上。

第三步，由專業(yè)撕邊工人根據(jù)壓痕將多余的邊撕掉，撕時要注意力度，不可用力過猛而產(chǎn)生毛邊、撕裂現(xiàn)象，保證板面的整齊美觀度。

第四步，將兩塊板進(jìn)行縫合，縫合方式可以采用打鉚釘、扁絲、焊接等等，封口處可采用纖維膠帶、膠水、魔術(shù)貼設(shè)計等設(shè)計自由組合。

第五步，質(zhì)檢。由質(zhì)檢人員執(zhí)行全檢、抽檢、不合格報廢等標(biāo)準(zhǔn)流程。

第六步，將合格品進(jìn)行打包入庫，折疊周轉(zhuǎn)箱打包時要貼好標(biāo)簽，整齊擺放入庫。       

以上為中空板制作成周轉(zhuǎn)箱的全部過程，中空板周轉(zhuǎn)箱具有質(zhì)輕、無du、無味、無污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蝕、顏色豐富、組合多樣、可多次重復(fù)使用等一系列優(yōu)點，是一種新型的綠色環(huán)保材料，在物流包裝行業(yè)運輸中起著重要的儲存和周轉(zhuǎn)作用，能有效保護(hù)產(chǎn)品不受外界環(huán)境的破壞。