制砂生產線、鵝卵石制砂機、甘孜制砂機

定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。

制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能一致，方能保證制砂機設備節(jié)能;

制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。

制砂機的潤滑為干油潤滑方式，制砂機設備，加入量為軸承空腔的二分之一到三分之二，每工作一班時，添加適量潤滑脂。在工作過程中，因制砂機屬于高速運轉的設備，應該特別的注意安全。工作人員應遠離設備，若需上機修理的話，鵝卵石制砂機，必須斷電后方可進行操作。

都說只要搞好如何正確操作制砂機就能夠提高其生產效率，其實這句話是錯誤的，對輥制砂機，片面的，要知道設備生產效率的高低不單單只有這一個制約因素，而是由多個因素組成，而對設備影響的兩個制約因素，則是對設備的操作技術水平以及設備自身的質量水平，這兩者能夠決定設備生產品質的高低。因此，用戶在購買設備之后，如過發(fā)現(xiàn)設備的生產效率沒有達到預期要求，不妨就從以下幾個因素上找找原因，說不定就會有新的思路或解決策略。

1.物料的硬度。越硬的物料制砂起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重。制砂的速度慢，當然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。

2.物料的組成，制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩。

3.制砂后物料的細度，細度要求高，攀枝花制砂機，即要求制砂出來的物料越細，則制砂能力越小。這方面要看石料廠具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。

4.物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在牌制砂機內會粘附在制砂腔的內壁，如不能及時進行清理，會嚴重影響牌制砂機的工作效率，嚴重的還會影響牌制砂機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。

5.物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在牌制砂機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。