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工業(yè)工程中使用的金屬波紋補償器材料選擇對用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材,除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,法蘭連接補償器,出經(jīng)濟實用的波紋管制作材料。
在制作中金屬波紋補償器的可靠性是由設(shè)計、制造、安裝及運行管理等多個環(huán)節(jié)構(gòu)成的。可靠性也應(yīng)該從這幾個方面進行考慮。
在對于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)建設(shè)中,當補償器所處管道地勢較低時,雨水或事故性污水會浸泡波紋管,應(yīng)考慮選用耐蝕性更強的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高,河北膨脹節(jié)廠家,在制造波紋管時,可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。
另外一方面疲勞壽命設(shè)計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出,波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過低的疲勞壽命將會導致金屬波紋補償器穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。

煙氣能量回收系統(tǒng)在低溫條件下容易產(chǎn)生氯離子腐蝕,在高溫條件下容易導致硫化物腐蝕,補償器,所選非金屬補償器材料應(yīng)能組止在高溫工況條件下運行產(chǎn)生的腐蝕;除此之外,其一應(yīng)該避免腐蝕環(huán)境的產(chǎn)生,如在設(shè)計時避免冷壁;在裝置停工后、降溫前迅速置換管道及補償器內(nèi)存留的煙氣介質(zhì),波紋補償器,結(jié)露現(xiàn)象和腐蝕介質(zhì)在波紋元件中的沉積,保持管道干燥及通風,必要時可采用強制通風,點蝕形成和擴展的條件;在運行工況,采用外保溫等辦法低于工作介質(zhì)溫度的環(huán)境;其二應(yīng)盡量波紋管內(nèi)部應(yīng)力,如采用固溶化波紋管加工成形過程中產(chǎn)生的形變應(yīng)力和殘余應(yīng)力,在非金屬補償器裝配過程中避免產(chǎn)生約束應(yīng)力等。


