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不銹鋼鍛件的切削液和冷卻方式的選擇
1、硫化油 :是以硫為極壓添加劑的切削油。切削過程中能在不銹鋼鍛件表面形成高熔點硫化物,而且在高溫下不易破壞, 具有良好的潤滑作用,并對不銹鋼鍛件有一定的冷卻效果,適用于一般車削、鉆 孔、鉸孔及攻絲 。硫化豆油適用于鉆、擴、鉸孔等工序。直接硫化油的配方是:礦物油 98%,硫 2%。間接硫化油的配方是:礦物油78%~80%,合金鋼鍛件,植物油或豬油18%- 20%,硫1.7%。
2、機油、錠子油等礦物油:其潤滑性能較好,但冷卻和滲透性較差,適用于鍛件的外圓精車。
3、植物油:如菜油、豆油等,其潤滑性能較好,適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等加工工序。
4、乳化液:具有較好的冷卻和清洗性能。也是鍛件廠常用的一種,在加工不銹鋼鍛件時有一定的潤滑作用,可用于不銹鋼鍛件的粗車加工。



鍛造廠鍛造加工的冷精鍛工藝
冷精鍛工藝是在室溫下進行鍛造的一種精鍛成形技術。由于室溫成形,避免由于熱脹冷縮帶來的尺寸誤差,所以冷精鍛的工件形狀和尺寸較易控制,合金鋼鍛件生產,同時鍛件表面不產生氧化和燒損等,具有較高的表面質量,因此熱精鍛與溫精鍛的鍛造精度均比冷精鍛要低。另外,合金鋼鍛件廠家,冷精鍛產生的加工硬化效果可使冷鍛件的強度顯著提高。但在冷鍛成形過程中,變形抗力大,工件塑性差,填充效果差,對設備和模具的要求高,因此很難成形形狀復雜的零件。
