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7、模具預(yù)熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設(shè)有發(fā)熱器件和溫控器。根據(jù)產(chǎn)品情況需要預(yù)熱時(shí)，需在生產(chǎn)前20分鐘左右打開溫控器并調(diào)整旋扭設(shè)定好溫度。此時(shí)溫控器上紅色指示燈亮著，等溫度達(dá)到后指示燈熄滅，即可開始生產(chǎn)了。預(yù)熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定，一般PVC材料預(yù)熱120℃左右，PET材料預(yù)熱80℃左右。模具預(yù)熱可加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。

8、保護(hù)動(dòng)作和急停開關(guān)的使用。無論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過程中，全自動(dòng)高頻機(jī)廠家，若出現(xiàn)模具打火或電流超過機(jī)器允許值時(shí)，機(jī)器會立即自動(dòng)停止熔接過程，以保護(hù)模具、料件和機(jī)器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時(shí)，可立即按動(dòng)紅色急停按扭，全自動(dòng)高頻機(jī)，機(jī)器都會立即停止熔接過程。

9、停機(jī)。停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，待冷卻風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作5分鐘后再關(guān)閉電源開關(guān)。

裝在接地支架上（注意：黃銅圈必需與推盤可靠接觸）。順時(shí)針旋動(dòng)機(jī)器前面的同調(diào)器旋扭，使指針指向零位，設(shè)定下降延遲時(shí)間為1.5秒左右，熔接時(shí)間10秒，定型時(shí)間為1.5秒左右，上升時(shí)間為1秒左右。先將高周開關(guān)置于“關(guān)”位置，再把自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)扳向“自動(dòng)”位置，機(jī)器進(jìn)入一個(gè)自動(dòng)工作過程，全自動(dòng)高頻機(jī)批發(fā)，延遲1.5秒后熔接時(shí)間開始，緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器，使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn)，觀察電流表指針慢慢上升，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時(shí)按下紅色停/上升按扭，機(jī)器立即停止熔接，上模上升至最x高位置。此時(shí)，將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)扳回“手動(dòng)”位置，推動(dòng)推盤使下模離開工作區(qū)，全自動(dòng)高頻機(jī)定做，取出料件檢視包裝熔接效果。根據(jù)實(shí)際情況重新設(shè)定熔接時(shí)間（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次試壓，適當(dāng)增加熔接電流，使機(jī)器在設(shè)定的熔接時(shí)間內(nèi)能熔接好料件。熔接時(shí)間完成后，進(jìn)入冷卻定型時(shí)間（根據(jù)情況設(shè)定），定型時(shí)間完成后上模上升，上升高度由設(shè)定的上升時(shí)間決定，經(jīng)過多次試壓調(diào)校達(dá)到要求后，即可將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位置進(jìn)行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時(shí)要調(diào)整好下降時(shí)間，要求在下降時(shí)間內(nèi)上模下降并壓緊料件，也不能太長而浪費(fèi)時(shí)間。注意：每次生產(chǎn)前必須先將機(jī)器通電，讓電子管預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。
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