浦鴻機械(圖)|螺旋槽絲錐|絲錐

攻絲前的預孔直徑

我們知道切削絲錐的預孔直徑就等于螺紋的小徑。但對于擠壓絲錐的預孔而言， 由于攻絲時不需要切削金屬，而是通過金屬的塑性流

動形成螺紋，絲錐價格，兇此其直徑要比螺紋小徑大：預孔的大小對攻絲過程和螺紋牙形的影響很大。預孔太小會導致螺紋小徑偏小，絲錐磨損加快甚至折斷，螺旋槽絲錐， 而預孔太大 4會導致螺紋小徑偏大(如圖2一C) 因此，要攻出合格的螺紋就必須******計算預孔直徑。預孔直徑的理論值可按如下公式計算：

D：d-0．68LP其中：D——預孔直徑d——絲錐的公稱外徑L——螺紋的牙距P——螺紋牙形百分

P值等于螺紋牙形與理論全齒高之比 因為擠壓成形時的金屬機械硬化作用，使得擠壓螺紋的牙形百分比 要達到60％就可以滿足強度要求，因此，在通常情況下我1『j總是以65％作為標準計算值。另外值得注意的是我們在打攻絲預孔時所用的鉆頭必須鋒利，因為鈍化了的鉆頭容易在孔壁產生機械硬化，從而導致攻絲困難甚至絲錐折斷

絲錐分類

1.按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐

2. 按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐

3. 按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐，公制細牙絲錐，管螺紋絲錐等

4.根據其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。

5.按使用時絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。

直槽絲錐

它通用性最強，切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。

螺旋槽絲錐的特性

壽命長

　　螺旋槽絲錐比起普通直槽絲錐壽命可增加30%~50%，有的高達2倍以上。這是因為在攻絲過程中切屑極易沿螺旋槽絲錐排出，不會堵在溝槽中排不出去，很少出現(xiàn)崩刃及折斷現(xiàn)象，提高了使用壽命[5]  。

效率高成本低

　　加工難加工材料，絲錐，如不銹鋼、合金結構鋼及各種有色金屬的盲孔攻絲，用螺旋槽絲錐，只需用一個絲錐加工，不需用成組絲錐加工。攻絲時不用反復進退絲錐排屑，絲錐廠家，既提高了攻絲效率又節(jié)省了制造絲錐使用的高速鋼材料，降低了成本。

冷卻潤滑條件好

　　由于金屬屑可沿螺旋槽自動排出，不易阻塞，切削時冷卻潤滑條件改善了，減少絲錐切削部刀尖的發(fā)熱。從而也提高了絲錐的耐用度。

切削平穩(wěn)便于入扣

粗糙度值低。

扭矩小

　　由于排屑通暢，切屑不堵在狹窄的排屑槽里，以及螺旋角的存在，增大了實際工作前角，所以扭矩較小，一般工作時比直槽絲錐小30%左右。