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開花機的工作流程
開花機又叫開松機,化纖開花機,是把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并雜質的工藝過程。其工作流程主要包括扯松、打松、刺輥、除雜等過程。
扯松是指對原料中的纖維塊進行撕扯、松解的過程。打松是用高速回轉的打擊機件(俗稱)上的、翼片、角釘或針齒對喂入的纖維原料進行打擊或同時刺入纖維層進行分割和分梳,破壞纖維之間和纖維與雜質間的聯結力,達到進一步松解纖維塊和雜質的目的的過程。刺輥主要由筒體1和包覆物(鋸條)組成,筒體有鑄鐵和鋼板焊接結構兩種,筒體外包覆有金屬針布。除雜過程是在原材料中分離出雜質的過程,除雜過程根據原料的性質和加工要求有不同的除雜配置。棉紡開松機械大多使用三角形截面塵棒,雜質作用較好。而毛紡開松機械中常用圓形截面的塵棒,為了避免損傷毛纖維的鱗片。在開松的初始階段,原料中較大的雜質和粘附性小的雜質易于分離,隨著進一步開松,部分細小的雜質得到,而一些粘附性較強的雜質,吸塵開花機,則需在梳理或精梳階段才能大量除去。






開花機的輸出結構分析
技術特點:
·新型機架結構科學合理、安全,pp棉開花機,性能可靠、運行平穩(wěn)、操作簡單。
·產量大,開松、清理效果好、低耗、環(huán)保、噪音小。
·斜齒輪減速機的應用,對長時間加工適應性強,不生熱、壽命長。
·采用本公司的產品-自動喂料裝置,無需人工反復清理,開花機,大大減少了勞動強度。
·全新的齒條設計配置,對原料漸進加工,減少纖維損傷。
·特殊結構的羅拉和拱弧筋形給棉板,使用壽命長。
·新式鏈輪傳動代替以往的連接板傳動,易損件少,故障率低。
·間隙易于調整,維修方便。
·從單輥到六輥等多種形式自由組合,針對不同原料可隨意選擇。產量200-300公斤

