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DT型臥式脫硫泵的結(jié)構(gòu)特征
DT型臥式脫硫泵的泵頭部分包括葉輪、蝸殼、后護(hù)板、填料箱、
襯板和軸封裝置。DT型脫硫泵的泵頭為單層殼體結(jié)構(gòu)。過流部件采用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金制做(包括葉輪、蝸殼、后護(hù)板、襯板)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)。
托架部分采用稀油潤(rùn)滑型式。主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、
軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤等零件組成。








常見脫硫工藝
1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是最為常見的脫硫方式,使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑,單殼泵脫硫泵,吸收后的溶液中含有鈣、鈣等固體顆粒物。
2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個(gè)過程:脫硫是使用(氫)或純堿(碳酸鈉)作為啟動(dòng)脫硫劑,吸收后生成亞硫酸鈉、氫鈉;再生過程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成氫,再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用,同時(shí)產(chǎn)生鈣、鈣等固體顆粒物。
3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成氫氧化鎂作為脫硫劑,小型脫硫泵循環(huán)泵價(jià)格,吸收氣體后的溶液中含有亞硫酸鎂及硫酸鎂等固體顆粒物。
4. 氨法。氨法脫硫由氨(或碳銨)與、水反應(yīng),生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。



1. 超高分子量聚乙烯不但耐沖擊、耐低溫、耐化學(xué)腐蝕、自身潤(rùn)滑、摩擦系數(shù)小,而且也具有很強(qiáng)的耐磨損特性。 2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強(qiáng)很多,DT系列脫硫泵,大約是其的8~10倍。隨著沖擊速度的增大,超高分子量聚乙烯的磨損率增長(zhǎng)很緩慢,而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長(zhǎng)很快。 在實(shí)際的脫硫工況中,保定脫硫泵,由于輸送介質(zhì)中存在固體顆粒物,長(zhǎng)期對(duì)葉輪、泵蓋、泵殼進(jìn)行沖刷,不銹鋼泵的磨損比較嚴(yán)重。

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