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不銹鋼焊條悉數(shù)類型和運用對象
1、低碳鋼結(jié)構(gòu),一般挑選類型E4303(J422)或E5023(J502)電極。
2、高的塑性,不銹鋼電焊網(wǎng)廠家,韌性和抗裂的重要組成部分的電阻,不銹鋼電焊網(wǎng)片,挑選低氫型E4315(J427)或E5015 J507焊條。當(dāng)運用交流焊機(jī)焊接,能夠挑選AC / DC低氫型E4316(J426)或E5016(J506)電極。
3、焊縫表面的外觀,流通的薄板組件挑選鈦型E4313 J421焊條。
4、銹跡,灰塵和油污以及更大的穿透焊接構(gòu)件挑選型氧化鐵E4320(J424)電極。
5、大量筆直焊接,焊接結(jié)構(gòu),在條件答應(yīng)時,能夠挑選特別的立向下焊焊條,如E4300 J420電極。
4以上是依據(jù)意圖的一般公共電極,例如依據(jù)電極的直徑來區(qū)別,電極直徑依賴于焊接件來決議的厚度,電極依據(jù)芯線的巨細(xì),一般分為2,2.5,3.2,4,5,和6毫米到等待數(shù)種,運用最遍及的一種是2.5,不銹鋼電焊網(wǎng),3.2,4毫米三種,別離其焊接電流為50~80,316不銹鋼電焊網(wǎng),100~130。


焊條的規(guī)范
(1)按熔渣性質(zhì)分類 可將焊條分為:酸性焊條和堿性焊條兩大類。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中,低氫型焊條 ( 包含低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條;其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條。
堿性焊條與強(qiáng)度等級相同的酸性焊條比較,其熔敷金屬的延性和耐性高、分散氫含量低、抗裂功能強(qiáng)。因而,當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計或焊接工藝規(guī)程規(guī)定用堿性焊條時,不能用酸性焊條替代。但堿性焊條的焊接工藝功能 ( 包含穩(wěn)弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差,對銹、水、油污的敏感性大,簡單出氣孔,有毒氣體和煙塵多,毒性也大。酸性焊條和堿性焊條的特性比照見表2—3。
表2-3 酸性焊條和堿性焊條的特性比照
(2) 酸 性 焊 條
1.對水、鐵銹的敏感性不大,運用前經(jīng)100~150℃烘焙1h
2.電弧安穩(wěn),可用溝通或直流施焊
3.焊接電流較大
4.可長弧操作
5.合金元素過渡作用差
6.熔深較淺,焊縫成形較好
7.熔渣呈玻璃狀,脫渣較便利
8.焊縫的常、低溫沖擊韌度一般
9.焊縫的抗裂性較差
1o.焊縫的含氫量較高,影響塑性
11.焊接時煙塵較少



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