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大多數(shù)波紋補(bǔ)償器的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的,在面臨這些強(qiáng)腐蝕環(huán)境下應(yīng)該選用哪些補(bǔ)償器,這是許多客戶關(guān)心的問題,WYS無約束型波紋補(bǔ)償器,對(duì)于我們生產(chǎn)廠家來說,補(bǔ)償器,首先在進(jìn)行補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋補(bǔ)償器的接觸。如對(duì)于外向型補(bǔ)償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置,其作用相當(dāng)于套筒補(bǔ)償器,直埋式波紋補(bǔ)償器,既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入,又給波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償器增加了一道安全屏障,即使波紋補(bǔ)償器破壞,補(bǔ)償器還可以起到補(bǔ)償作用并避免波紋補(bǔ)償器失效。
其次就是波紋補(bǔ)償器的選材,一般情況下,強(qiáng)腐蝕環(huán)境下選用金屬補(bǔ)償器的材料應(yīng)滿意下列條件:
a、高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,保證波紋補(bǔ)償器正常工作。
b、良好的焊接性能,滿意波紋補(bǔ)償器在制作過程中的焊接工藝要求
c、良好的塑性,便于波紋補(bǔ)償器加工成形,且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度強(qiáng)度。
d、較好的耐腐蝕性能,滿意金屬補(bǔ)償器在不同環(huán)境下工作要求。
大多數(shù)生產(chǎn)廠家都采用奧氏體不銹鋼,如材料牌號(hào)為0Cr18Ni9(相當(dāng)于304)、00Cr19Ni10(相當(dāng)于304L)、0Cr17NiMo2(相當(dāng)于316)、00Cr17Ni4Mo2(相當(dāng)于316L)。為了提高波紋補(bǔ)償器的耐蝕性,現(xiàn)供熱管網(wǎng)波紋補(bǔ)償器的用材多選用316或316L,這兩種材料用于熱力管網(wǎng)應(yīng)該是性能價(jià)格比較為優(yōu)良的材料。
對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng),當(dāng)補(bǔ)償器所處管道地勢(shì)較低時(shí),非金屬纖維補(bǔ)償器,雨水或事故性污水會(huì)浸泡波紋補(bǔ)償器,應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價(jià)格較高,在制造波紋補(bǔ)償器時(shí),可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。


補(bǔ)償器的用途決定了它必須建有一定的強(qiáng)度,較大的柔度和較高的性能,因此其中波紋管的設(shè)計(jì)只能采用薄壁、多層結(jié)構(gòu)。在工況條件下運(yùn)行的波紋管是一個(gè)典型的低循環(huán)高應(yīng)力構(gòu)件,其波峰、波谷的局部已進(jìn)入塑性,由于波紋管為一薄壁撓性元件,在高應(yīng)力狀態(tài)下工作,是管系中最薄弱的部位,因而補(bǔ)償器的安全可靠性成為人們最關(guān)心的問題。
補(bǔ)償器在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為失穩(wěn)變形和腐蝕泄漏兩種形式,其中又以腐蝕失效居多。
補(bǔ)償器腐蝕一般有點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂兩種類型,其中應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的必要條件是存在腐蝕環(huán)境及內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)力的存在是導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件之一,應(yīng)力的來源主要有:波紋管加工成形過程中產(chǎn)生的形變應(yīng)力和殘余應(yīng)力;在服役期問的工作應(yīng)力;裝配不當(dāng)導(dǎo)致的裝配應(yīng)力過大,腐蝕產(chǎn)物引起的楔入應(yīng)力。



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