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4、適用范圍
(1)金屬表面加工業(yè)及電鍍行業(yè)
?。?)石化煉油廠
(3)有色金屬冶煉業(yè)
?。?)制革制造業(yè)
(5)船底含油污水
?。?)電子及印刷電路板業(yè)
(7)冷卻塔排污及含地下水處理
金屬電鍍等金屬表面處理行業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)加工過程中,會產(chǎn)生含銅、鋅、鉛等有毒重金屬廢水。傳統(tǒng)的化學(xué)處理技術(shù)存在工藝復(fù)雜、操作不便、運行費用高的問題,而且通過形成金屬氫氧化合物沉淀的方法由于存在PH控制不精的問題,處理效果通常不能滿足廢水排放要求。電絮凝技術(shù)以直流電源為能源,在電場的作用下,通、還原、絮凝、吸附等協(xié)同作用,電解氣浮機參考價格,將廢水中的金屬污染物去除,因此處理效果能夠、甚至部分水質(zhì)指標如鉛鋅可遠好于國家對金屬污染物的排放要求。







去除率可達到80%-95%。
對于鉻離子的去除,主要是針對電鍍廢水中的Cr6+,電解氣浮機參數(shù),由于Cr6+毒性較大,需先將其還原為毒性較低的Cr3+,電解氣浮機,再利用Cr3+與OH-中和沉淀去除。電絮凝技術(shù)電解產(chǎn)生二價Fe2+,其作為一種還原劑,電解氣浮機加工,可將水中的Cr6+充分轉(zhuǎn)化為態(tài)的Cr3+,再結(jié)合反應(yīng)產(chǎn)生的OH-,生成沉淀物質(zhì)分離去除。電絮凝技術(shù)對于鉻離子的去除率可達到90%以上。

