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與L80-13Cr管材一樣,P110 13cr油管,TP110-SUP13Cr鋼級油套管只能采用無縫鋼管生產(chǎn)。由于TP110-SUP13Cr管坯的變形抗力大,13cr油管,穿孔、連軋工序的軋制力均高于普通碳鋼,生產(chǎn)薄壁油管時,13cr油管接箍料,軋制力更是超出設(shè)備設(shè)計能力,跳電停機(jī)的隱患大。同時,鋼管的內(nèi)、外表面缺陷較軋制普通碳鋼產(chǎn)品時更易出現(xiàn),軋制工具壽命明顯縮短,導(dǎo)盤、頂頭、芯棒容易粘鋼、磨損,缺陷率很高。傳統(tǒng)的熱軋鋼管生產(chǎn)工藝很難保證TP110-SUP13Cr薄壁油管的軋制質(zhì)量與軋制效率
L80-13Cr無縫管
L80-1Cr石油管
L80-3Cr鋼管
L80-9Cr鋼管
P110-1Cr鋼管
P110-3Cr鋼管
P110-9Cr鋼管
P110-13Cr鋼管


由于國內(nèi)對13Cr不銹鋼的腐蝕行為研究還比較少,且零碎分散,應(yīng)用目的單一。所以,應(yīng)開展全系統(tǒng)的研究,如腐蝕類型包括常溫均勻腐蝕、高溫高壓腐蝕、幾種典型局部腐蝕等,腐蝕介質(zhì)應(yīng)有水溶液、含CO2油氣
井地層水、含H2S地層水、油田注水、酸化體系等,腐蝕性組分應(yīng)有CO2、CO2/H2S、O2/H2O、各種加入緩蝕劑的強(qiáng)(混)酸等。




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