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除塵器花板的缺陷表現(xiàn)在:(1)設(shè)計、制作花板的鋼板厚度薄,花板剛 性差,安裝、使用中花板發(fā)生變形,脈沖噴吹清灰過程中 發(fā)生振顫;(2)花板孔邊棱多,濾袋袋口在使用過程中易 磨損。另外,脈沖袋式除塵器,花板孔周邊形狀不規(guī)則,在濾袋口與花板孔 間存在微小間隙,粉塵易從間隙中通過,脈沖除塵器,進入箱體的凈氣 室中,使除塵器失去除塵作用;(3)花板中下支撐鋼板的 焊渣、焊瘤,恰好在花板孔邊緣,濾袋清灰時受到摩擦, 易磨損濾袋,減少濾袋使用壽命;(4)花板設(shè)計不完善 或制造質(zhì)量差,濾袋在使用中與花板孔的棱邊摩擦,縮 短濾袋的使用壽命。

脈沖閥噴吹量與氣源壓力相關(guān),在相同的脈沖時間 內(nèi)(80ms)、不同的氣包壓力下,其脈沖閥噴吹量與 壓力成線性關(guān)系,如氣包壓力在500kPa和2000kPa的條 件下,脈沖閥的耗氣量相差兩倍左右。由于氣包內(nèi)壓力 高,其對濾袋的反向加速度就大,清灰效果就好。通常 在夜間管網(wǎng)壓力降低時,會造成清灰較差,從而使得濾 袋阻力居高不下,影響除塵器正常運行。

試運轉(zhuǎn)
在新的袋式除塵器試運行時,應(yīng)特別注意檢查下列各點:
1、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),除塵器設(shè)備,將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來,最終影響其使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般希望清灰周期盡可能的長一些,使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此,必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究,新疆除塵器,并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。
在開始運轉(zhuǎn)的時間,常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況,例如,出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化,會引起風(fēng)機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn),溫度急劇下降,再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機。
設(shè)備試運轉(zhuǎn)的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當(dāng),袋式除塵器很可能會很快失去效用,因此,做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須細心和慎重。


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