硅鋼片橫剪機_內(nèi)蒙古硅鋼片_泰順數(shù)控設備廠家供應

縱剪機、滾剪機泰順設備廠家供應

2.1條料寬度不穩(wěn)定。

此現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于滾剪機刀軸上的沒有緊固造成的，應停機檢查，調(diào)整好后再緊固，即可剪出片寬合格的條料。

2.2條料毛刺超標

2.2.1滾剪后條料毛刺超標

通過滾剪后的條料毛刺超標主要有以下幾個原因：

（1）刃口不鋒利，條料上的毛刺表現(xiàn)為連續(xù)的；刃口有缺陷，現(xiàn)象表現(xiàn)為條料上毛刺有斷續(xù)的亮點。此時應當重新韌磨。

（2）間隙或重合度大時，條料上的毛刺表現(xiàn)為是連續(xù)的，硅鋼片滾剪機，并有輕微的翻起現(xiàn)象。此種情況應停機檢查，重新調(diào)整間隙。

2.2.2通過張緊裝置的帶料毛刺超標

通過張緊裝置后的條料如果毛刺超標，通常是由于條料在運行過程中橫向擠壓隔離盤產(chǎn)生的。這種現(xiàn)象有兩種原因：

（1）隔離盤的平面度、裝隔離盤的軸的直線度不好，轉(zhuǎn)動時隔離盤徑向跳動過大，引起條料在運行過程中橫向擠壓隔離盤。出現(xiàn)這種情況應檢查隔離盤的平面度、裝隔離盤的軸的直線度后加以調(diào)整，使其隔離盤徑向跳動小于1mm且適當調(diào)整盤間距離，可避免。

（2）條料的局部厚度略有差異時，可引起置于張緊裝置上的氣囊，硅鋼片剪切機，使其局部壓力不均勻，硅鋼片橫剪機，使運行中的條料在此過程中產(chǎn)生對隔離盤的橫向擠壓。情況應調(diào)整氣囊上的上、下壓板，改變排列的方式并增加或減少壓板的數(shù)量，使氣囊局部壓力均勻情況。

橫剪線規(guī)格參數(shù)表：開料速度、剪切精度以剪切板長2m計剪切次數(shù)以剪切板長300mm計/技術參數(shù)、設備配置可按客戶需要確定

2橫剪線分類

1. 按可橫剪板厚，浙江硅鋼片，分為薄板橫剪線（加工厚度0.1-3.0mm)、厚板橫剪線(加工厚度3.0-6.0Mm）。

2. 按縱剪金屬材質(zhì)，可分為銅帶橫剪線、不銹鋼橫剪線、冷板橫剪線、硅鋼橫剪線、馬口鐵橫剪線。

3. 按自動化程度，可分為全自動橫剪線，半自動橫剪線。

主要功能：橫剪線用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平整板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间摗⒐桎摗ⅠR口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料定尺橫剪操作。