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最近幾年來,隨著眾多電子產品往小型,輕型,高密度方向發(fā)展,特別是手持設備的大量使用,在元器件材料工藝方面都對原有smt技術提出了重大的挑戰(zhàn),也因此使SMT得致到了飛速發(fā)展的機會。IC發(fā)展到0.5mm,0.4mm.0.3mm腳距;BGA已被廣泛采用,CSP也嶄露頭角,并呈現(xiàn)也快速上漲趨勢。析料上免清洗低殘留錫膏得到廣泛用。所有這些都給回流焊工藝提出了新的要求,一個總的趨勢就是要求回流焊采用更的熱傳遞方式,達到節(jié)約能源,均勻溫度,適合雙面板PCB和新型器件封裝方式的焊接要求,并逐步實現(xiàn)對波峰焊的全a面代替。








東莞市銘誠達鑫精密電子科技有限公司專業(yè)從事 SMT 行業(yè)多年,專業(yè)生產 SMT 鋼網(wǎng)、激光鋼網(wǎng)、AI 銅網(wǎng),膠網(wǎng)、SMT 托盤、治具 、夾具。歡迎您的來電!
眾所周知,有70%以上的SMT工藝質量問題是由印刷這道工序造成的。影響焊膏印刷工藝質量的因素可分為內部因素和外部因素。內部因素有:操作、環(huán)境、機器、參數(shù);外部因素有:焊膏、PCB、模板。其中內部因素可以通過SMT鋼網(wǎng)工廠內部加強員工技術培訓和管理而得到控制;外部因素中,PCB的質量(如焊盤的位置和尺寸、表面氧化、材料等)完全可以能過供應商而得到嚴格控制;焊膏可以通過各個廠選用幾種不同的焊膏,進行工藝試驗,訂出合理的工藝參數(shù),并嚴格加以控制,最后選訂一種性能最a好的焊膏,問題得到解決。然而,階梯鋼網(wǎng),SMT印刷模板牽涉的因素很多,工廠難以控制,比如加工方法、使用材料、張網(wǎng)方法、絲網(wǎng)用材料的不同,印刷焊膏和紅膠的質量結果可能就大不一樣,可以說印刷模板質量的好壞,是保證SMT工藝質量的關鍵,對提高產品質量至關重要。
1、開口位置及尺寸:激光切割可直接由PCB設計文件產生的HPGL文件直接處理后進行切割,不但淘汰了腐蝕用照像設備及抗腐蝕膜,同時也避免了由其帶來的定位錯誤的可能性。激光模板切割機的定位精度≤±15um,從而保證了焊膏印刷的位置的準確性,縮短了制作周期,減少了移位、橋連、電阻墓石等缺陷。
2、開口形狀:激光熱力切割開口形狀自然形成1mil的微小錐度,有利于錫膏的釋放。然而,腐蝕模板,由于側腐蝕原因,對于小于25mil的孔和fine-pitch元件的開口,則開口形狀是中間尺寸小,上下釋放,從而導致了少錫、錫珠、錫碎及潛在的模板阻塞。


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