油壓全自動(dòng)切管機(jī)、西安全自動(dòng)切管機(jī)、隆信機(jī)械

在保證加工質(zhì)量的前提下，加工余量越小越好。確定加工余量有以下三種

方法:

(1)查表法

根據(jù)各工廠的生產(chǎn)實(shí)踐和試驗(yàn)研究積累的數(shù)據(jù)，先制成各種表

格，再匯集成手冊(cè)。確定加工余量時(shí)，查閱這些手冊(cè)，再結(jié)合工廠的實(shí)際情況進(jìn)行

適當(dāng)修改。目前，我國(guó)各工廠都廣泛采用查表法。

查表應(yīng)先擬出工藝路線，將每道工序的余量查出后，由最后—道工序向前推算

出各道工序尺寸。粗加工工序余量不能用查表法得到，而由總余量減去其他各工

序余量得到。

(2)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 本法是根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的?！闱闆r下，液壓全自動(dòng)切管機(jī)，為防

止因余量過小而產(chǎn)生廢品，經(jīng)驗(yàn)估計(jì)的數(shù)值總是偏大。經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法常用于單件小件生產(chǎn)

確定各工序的切削用量。合理的切削用量是科學(xué)管理生產(chǎn)、獲得較高技術(shù)經(jīng)

濟(jì)指標(biāo)的重要前提之—。切削用量選擇不當(dāng)會(huì)使工序加工時(shí)間增多，設(shè)備利用率

下降，工具消耗增加，從而增加產(chǎn)品成本。確定切削用量時(shí)，應(yīng)在機(jī)床、和加工

余量等確定之后，綜合考慮工序的具體內(nèi)容、加工精度、生產(chǎn)率及壽命等因素。

選擇切削用量的—般原則是保證加工質(zhì)量，在規(guī)定的耐用度條件下，使機(jī)動(dòng)時(shí)

間少、生產(chǎn)率高。為此，應(yīng)合理地選擇材料及的幾何參數(shù)。在選擇切削用

量時(shí)，西安全自動(dòng)切管機(jī)，通常首先確定背吃刀量(粗加工時(shí)盡可能等于工序余量);然后根據(jù)表面粗糙

度要求選擇較大的進(jìn)給量;最后，全自動(dòng)切管機(jī) 多料，根據(jù)切削速度與耐用度或機(jī)床功率之間的關(guān)

系，用計(jì)算法或查表法求出相應(yīng)的切削速度(精加工則主要依據(jù)表面質(zhì)量的要求)。

本設(shè)計(jì)—般參閱有關(guān)機(jī)械加工工藝手冊(cè)，采用查表法。下面介紹常用加工方法切

削用量的—般選擇方法。