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切削金屬時(shí),新型全自動(dòng)切管機(jī),和工件之間必須具有相對運(yùn)動(dòng),它是由機(jī)床來完成的。和工件之
間的相對切削運(yùn)動(dòng),根據(jù)它們在切削過程中所起的作用,可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
(1)主運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是進(jìn)行切削加工時(shí)最主要的運(yùn)動(dòng)。其特點(diǎn)是速度,消耗的功率
最多,機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)通常只有“個(gè)。如圖1.16所示,車削時(shí)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),銑削時(shí)銑刀的
第~章 機(jī)械加工基本知識
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),鉆削時(shí)鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)等都是主運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)的速度稱為切削速度,用v表示,
單位為m/min。
(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。不斷地把切削層投人切削,以切除工件上全部余量的運(yùn)動(dòng)稱為進(jìn)給運(yùn)動(dòng),
如圖1.17所示。它只有和主運(yùn)動(dòng)配合后,才能保證切削加工的連續(xù)進(jìn)行。通常消耗的功率較
少,速度較低。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是“個(gè)、兩個(gè)或幾個(gè),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通常用進(jìn)給速度vf或進(jìn)給量f

平面刮研
刮研是靠手工操作,利用對已加工的未淬硬工件表面切除—層微量金屬,
達(dá)到所要求的精度和表面粗糙度的加工方法。其加工精度可達(dá)IT7,表面粗糙度
R江值達(dá)1.25~0.04叢垃。
用單位面積上接觸點(diǎn)數(shù)目來評定表面刮研的質(zhì)量。經(jīng)過刮研的表面能形成具
有潤滑膜的滑動(dòng)面,可減少相對運(yùn)動(dòng)表面之間的磨損并增強(qiáng)零件結(jié)合面間的接觸
強(qiáng)度。
刮研生產(chǎn)率低,廣安全自動(dòng)切管機(jī),逐漸被精刨、精銑和磨削所代替。但是,特別精密的配合表面
還是要用刮研來保證其技術(shù)條件的。另外,液壓全自動(dòng)切管機(jī),在現(xiàn)階段,對于—般的工廠,刮研仍然
是不可缺少的加工方法。


注冊資金:叁佰萬元
聯(lián)系人:楊蘭花
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