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等溫淬火球鐵在工程機(jī)械齒輪等耐磨鑄件的生產(chǎn)應(yīng)用。在工程機(jī)械傳動系統(tǒng)中,為獲得大傳動比、高承載的傳動機(jī)構(gòu)、滿足減速、變速、改變方向要求,均采用一系列相互嚙合的齒輪組成的傳動系統(tǒng)。如工程機(jī)械變速箱和驅(qū)動橋上均采用行星輪系機(jī)構(gòu)、驅(qū)動橋采用二級減速,焦作傳導(dǎo)連接構(gòu)件,即主減速和輪邊減速。工程機(jī)械工作環(huán)境惡劣,湖北傳導(dǎo)連接構(gòu)件,傳動系中齒輪承受交變應(yīng)力、交變接觸應(yīng)力、沖擊負(fù)荷。這些齒輪的損壞形式主要表現(xiàn)為輪齒折斷和出現(xiàn)疲勞麻點(diǎn)。在齒輪中80%的失效歸咎于疲勞破壞。而產(chǎn)生疲勞破壞的原因是由于材料接觸疲勞強(qiáng)度不足、加工精度不足、材料夾雜、表面劃痕及其它能引起應(yīng)力集中的缺陷而導(dǎo)致微裂紋的產(chǎn)生、擴(kuò)展和突然破壞。







耐磨材料制造過程中鑄造和堆焊的選擇:隨著鑄件尺寸的不斷增大,其制造難度和熱處理難度也越來越高,若再要求耐磨材料能夠由里到外具有均勻的耐磨性能,實現(xiàn)起來則非常困難。對于一個耐磨材料,傳導(dǎo)連接構(gòu)件,如果其鑄件從成本、性能等方面能夠完全滿足使用要求,人們就不必考慮堆焊了。但目前僅靠鑄造耐磨材料的壽命、質(zhì)量上無法達(dá)到所要求的指標(biāo),這時就引進(jìn)了微觀鑄造—也就是用堆焊的方式來加強(qiáng)所要求部位的耐磨質(zhì)量或其他方面的質(zhì)量。


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