油水分離氣浮機參數(shù)_諸城盛新德機械_油水分離氣浮機

平流式溶氣氣浮機調(diào)試步驟：

     開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。  

     用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完全打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

    待溶氣與釋氣系統(tǒng)完全正常后，開啟進水閥門，油水分離氣浮機參數(shù)，同時投入稍過量的混凝劑。 控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

    控制氣浮池出水閥門，油水分離氣浮機設(shè)備，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計流量為止。

    在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水，油水分離氣浮機，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

設(shè)備的試運行和調(diào)試 ：

     1、設(shè)備的調(diào)試

     （1）、對氣浮池中的箱體及所有管道進行清洗，以免引起堵塞。

     （2）、對水泵、空壓機及各傳動部位進行檢查，手動盤動傳動部位應(yīng)靈活，并按規(guī)定加好潤滑油。

     （3）接通電源啟動水泵，檢查其運行是否正常，如有異常應(yīng)及時排除。

     （4）手動啟動空壓機，檢查其運行情況，產(chǎn)氣量及壓力是否達到設(shè)計要求。

     （5）啟動刮沫機按扭，檢查其運轉(zhuǎn)方向，確保浮渣刮至浮渣的方向，空載運行3－4個周期應(yīng)無異常。

     2、試運行

     清水試車：對氣浮池加清水至出水堰處，水位的調(diào)節(jié)由集水管出口處的調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。關(guān)閉控制閥及溶氣水出水閥。將加氣選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動位置，接通電源，啟動水泵，然后打開工作泵控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達到泵所能達到的壓力（達到3~5Kg/cm2），此時可打開溶氣水的出水閥。溶氣水通過出水閥進入釋放器，釋放到氣浮池。池中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?yōu)楦“咨?，即可認為溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù)，油水分離氣浮機廠家，該壓力的大小可手控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3~5 Kg/cm2，壓力越高，溶氣水量越大，釋放產(chǎn)生的微氣泡越密。溶氣系統(tǒng)空氣由空壓機提供，由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升，當水位上升到一定位置時，自動液位控制系統(tǒng)將控制空壓機工作，以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。

     污水調(diào)試：清水調(diào)試合格后進入到污水調(diào)試，首先根據(jù)污水性能選用相應(yīng)的混凝劑，如污水程酸堿性應(yīng)調(diào)整好污水的PH值至中性。一般混凝劑的投加量在0.03~0.5%（通過加藥試驗確定）。接通污水進水泵和加藥管，將經(jīng)過加藥的污水送入至氣浮池進行處理，進水量由小逐漸增大至規(guī)定處理量。待水位達到一定高度時，開啟刮沫機。