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過(guò)爐治具是加工制造業(yè)中必不可少的工具,主要的作用是對(duì)加工中的產(chǎn)品起到夾持等作用。其使用的材料,包括進(jìn)口鋁板,進(jìn)口玻纖材料,不銹鋼材料,過(guò)爐治具制作,合成石等材料。過(guò)爐治具的治理可以節(jié)省人力,焊接后的工作時(shí)間;簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率;減少變形板由于爐內(nèi)溫度導(dǎo)致它;適應(yīng)DIP焊料表面具有電路板的SMD零件;能節(jié)約人力及進(jìn)步功率;簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程,進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量;削減因過(guò)錫爐而造成的變形,尺度穩(wěn)定性好。







過(guò)爐治具設(shè)計(jì):
1、波峰焊過(guò)爐托盤(pán)的外形,依據(jù)客戶的PCB大小尺寸在PCB每邊各加25MM左右(可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整)。寬度尺寸最i大不能超過(guò)客戶波峰焊設(shè)備軌道寬度要求的尺寸,厚度根據(jù)PCB及反面最i高貼片元件的總厚度來(lái)選擇,一般在該厚度的基礎(chǔ)上加上1mm再取整。
2、過(guò)波峰焊治具的軌道邊,通常由客戶指i定,smt過(guò)爐治具,要與客戶的波峰焊設(shè)備軌道相符合,嘉興過(guò)爐治具,再根據(jù)PCB板的流向來(lái)設(shè)計(jì)為四邊軌道或雙邊軌道,如果是雙邊軌道要與客戶所需要的PCB走向保持一致;托盤(pán)四個(gè)角倒R3。
3、過(guò)波峰焊治具四周做擋錫條,擋錫條截面尺寸一般為10x10mm,在軌道承托邊預(yù)留軌道邊寬的空間,一般將無(wú)軌道邊上的擋錫條做成外封條,安裝螺孔的中心距取20的整數(shù)倍,擋錫條的材料按客戶要求(一般用黑FR4)。
4、過(guò)波峰焊治具的壓扣,過(guò)爐治具供應(yīng)商,根據(jù)PCB的TOP面元件的位置及PCB的大小來(lái)設(shè)定壓扣的數(shù)量及位置,并根據(jù)客戶選擇壓扣的種類(如圖所示)。壓扣在裝配圖上畫(huà)好之后,要模擬旋轉(zhuǎn)壓扣是否會(huì)碰到元件上、擋錫條、是否會(huì)妨礙PCB板放入治具型腔內(nèi)等問(wèn)題。



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