耐磨鑄石微晶板現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛應(yīng)用,優(yōu)質(zhì)壓延微晶板標(biāo)準(zhǔn),煤槽內(nèi)襯用微晶鑄石板供應(yīng),對(duì)于該板材的超高性能,相信很多用戶都比較了解了,不過有些用戶對(duì)耐磨鑄石微晶板的鋪壓施工工作還不是很了解,詳細(xì)說明下: 1、鑄石板預(yù)排:在基層上進(jìn)行鑄石板排列,作好鑄石板間縫寬調(diào)整,和異型鑄石板的切割備料工作。 2、材料要求:耐磨鑄石微晶板厚度為30mm,優(yōu)質(zhì)鑄石壓延微晶板,表面平整,不缺棱掉角。液體:呋樹脂液,優(yōu)質(zhì)壓延微晶板施工。膠泥配合比為呋粉:呋樹脂液=1:2.2。同時(shí)所有原材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。 3、施工時(shí),采取分段順序鋪壓,按標(biāo)準(zhǔn)拉線,嚴(yán)格控制方正,結(jié)合層和灰縫內(nèi)膠泥應(yīng)飽滿密實(shí),固化完全與鑄石板粘牢固,不得有疏栓、重疊和裂縫等現(xiàn)象。 4、鋪壓鑄石板時(shí),應(yīng)在膠泥初凝時(shí),將在縫填滿壓實(shí),灰縫表面應(yīng)平整,光滑。5、采用“錯(cuò)縫擠漿”法鋪砌時(shí),在鑄石板的施工面上涂抹膠泥,中間要略高,切忌在板面四周涂抹膠泥,微晶板,鋪貼時(shí)一定要揉擠,使膠泥從鑄石板的四周均勻的擠出,丹東微晶鑄石板,獲得密實(shí)均勻的粘接層。 6、膠泥必須在30~40分鐘內(nèi)使用完畢,以免固化。如發(fā)現(xiàn)固化現(xiàn)象,沖渣溝用微晶鑄石板規(guī)格,應(yīng)棄之不用,不再加液體重新使用。 7、成品保護(hù),煤倉內(nèi)襯用微晶鑄石板厚度,施工過程中,不得碰撞已鋪砌好的板材,嚴(yán)格做好防水、防火、通風(fēng)作業(yè),防止水及水蒸氣接觸。 耐磨鑄石微晶板的鋪壓施工工作主要就是這些,我們一定要根據(jù)說明進(jìn)行合理操作,只有這樣才能有效提高我們的工程效益。
壓延微晶板
壓延微晶板產(chǎn)品就是以各種礦物或礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護(hù)材料。
具有耐磨性:壓延微晶板耐磨性是是普通鑄石的3倍,錳鋼的10倍以上,是普通鋼板的30倍以上,可以節(jié)約大量的貴重金屬材料,保證設(shè)備的使用壽命高達(dá)12年以上,超長的使用壽命并且無需維護(hù)與保養(yǎng),降低了業(yè)主的生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
我公司所生產(chǎn)的鑄石板具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小的特點(diǎn)
鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石板制品的SiO2含量并不高,但由于它經(jīng)過高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜,最后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。
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微晶鑄石板
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