宣傳冊印刷哪家好,宣傳冊印刷,一平方包裝印刷

紙張（板）厚度過大時，容易產(chǎn)生爆線，此時模切鋼線高度選擇要合理。

鋼板下墊紙后易導(dǎo)致爆線，此時應(yīng)減薄墊紙。

模切機(jī)壓力過大時易導(dǎo)致爆線，宣傳冊印刷，此時應(yīng)減少壓力，使廢邊剛好分離。

壓痕?；虻酌堖^厚、壓痕窄，易導(dǎo)致爆線。應(yīng)選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬度要適中。

切口掉下的紙粉積聚在槽中易導(dǎo)致爆線。操作者應(yīng)及時干凈紙紛、異物等。 壓痕線不規(guī)則（不光潔） 壓痕線是利用鋼線通過壓印在承印物上壓出痕跡的工藝留下利于彎折的槽痕。產(chǎn)生壓痕線不規(guī)則的原因主要是鋼線墊紙上的壓痕槽留得太寬，紙板壓痕時位置不固定；鋼線墊紙厚度不足，槽形角度不規(guī)范，出現(xiàn)多余的圓角；排刀、固刀緊度不合適，鋼錢太緊，底部不能同壓板平面實現(xiàn)理想接觸，壓痕時易出現(xiàn)扭動；鋼錢太松，壓痕時易左右竄動。排除辦法是更換鋼線墊紙，宣傳冊印刷制作，壓痕槽寬度合適；增加鋼線墊紙厚度，修整槽角；調(diào)整模板位置；排刀固刀時用手多次感覺其緊度適宜為準(zhǔn)。

當(dāng)印刷露白出現(xiàn)時

印刷過程中突然發(fā)現(xiàn)印刷露白了，于是操作人員開始增加印刷壓力！如果印刷壓力間隙是4毫米，將間隙降低到3毫米，還是露白；繼續(xù)加印刷壓力，調(diào)整到2毫米，這個時候紙板已經(jīng)壓扁了、印刷字體也糊了，但是印刷還是露白

于是印刷機(jī)長火急火燎的找來管理人員，集體研究露白產(chǎn)生的原因。油墨問題？紙板問題？設(shè)備問題？時間一分一秒過去，于是耗費了大量時間和精力，問題還是沒解決。其實不是問題難解決，產(chǎn)品宣傳冊印刷，是我們在操作上存在著錯誤方法，總是發(fā)生問題了才開始進(jìn)行調(diào)整。

那么該如何避免印刷露白并解決印刷露白問題？

1、油墨上機(jī)前檢查油墨粘度，是否正常

印刷露白其中常見的問題就是油墨粘度過低，使用多次后更容易產(chǎn)生。因為在生產(chǎn)過程中，宣傳冊印刷哪家好，印刷人員經(jīng)常會向油墨桶內(nèi)加水，導(dǎo)致油墨粘度下降。從而引發(fā)印刷露白，所以上機(jī)定要對油墨進(jìn)行檢測。