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為保證穿管的順利進行,必須保證管板與復(fù)層之間管孔的同心度,所以要求復(fù)層與管板整體鉆孔。
管板的加工順序如下:首先對碳鋼管板進行初加工,先加工好密封部分的襯環(huán)表面、分程隔板密封部分的矩形槽和復(fù)層的表面,管板法蘭,然后按圖焊接襯環(huán)、矩形截面不銹鋼嵌條和復(fù)層不銹鋼板,貴州管板,最后進行整體精加工和鉆孔。

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碳鋼管板的厚度取設(shè)計厚度,滿足操作要求;管板與換熱器的焊接接頭型式見圖1 -Ⅰ,管板上的焊縫坡口尺寸按GB151 - 89中的規(guī)定加工。復(fù)層底部對應(yīng)的管孔直徑與管板上的管孔坡口外徑相同,并將復(fù)層上管孔坡口加工成一定的角度(約15~20°) ,焊接管板,組焊時換熱管伸出的長度高于復(fù)層表面1.5 + 0. 5mm ,高壓管板,焊接材料采用A302。因換熱管伸出碳鋼管板長度(4.5 + 0. 5mm)大于GB 151 - 89中規(guī)定的長度(1.5 + 0. 5mm) ,換熱管與管板焊縫的有效截面大于標準中的規(guī)定,有效地保證了管板與換熱管的拉脫應(yīng)力強度。焊接遵循成熟的焊接工藝,能使復(fù)層滿足防腐要求。

