電子廠流水線,信展流水線電子設(shè)備,電子廠流水線設(shè)備

電泳流水線涂裝的漆膜弊病及其防治：

陷穴（縮孔）

  由外界造成被涂物表面，磷化膜或電泳濕漆膜上附有塵埃、油等，或在漆膜中混有與電泳涂料不相溶的粒子，它們成為陷穴中心，并造成烘干初期的流展能力不均衡而產(chǎn)生火山口狀的凹坑，直徑通常為0.5—3.0mm，不露d底的稱為陷穴、凹洼，露d底的稱為縮孔。

  產(chǎn)生原因：

（1）槽液中混入異物（油分、灰塵），油飄浮在電泳槽液表面或乳化在槽液中。

（2）被涂物被異物污染（如灰塵、運輸鏈上掉落的潤滑油、油性鐵粉、面漆塵埃、吹干用的壓縮空氣中有油污）。

（3）前處理脫脂不良，磷化膜上有油污。

（4）電泳后沖洗時清洗液中混入異物（油分、灰塵），純水的純度差。

（5）烘干爐內(nèi)不凈或循環(huán)風(fēng)內(nèi)含油份。

（6）槽液內(nèi)顏基比失調(diào)。

（7）補給涂料或樹脂溶解不良（不溶解粒子）

      

流水線在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，它能夠極大的提高生產(chǎn)效率，降低人工成本的同時，電子廠流水線加工，還具備整合生產(chǎn)工藝的功能。流水線的使用極大的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)速度，電子廠流水線，為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展提供能新鮮血液。那么的設(shè)備應(yīng)該如何布局呢?下面我們來了解下：

6) 一人用二臺設(shè)備時，盡可能只通過轉(zhuǎn)身即可操作，避免起身移位。

7) 設(shè)備編排在流向順暢的同時，也需考慮空間的利用。

8) 為使車間場地的運用有統(tǒng)一的控制，設(shè)備布局以方形或長方形為宜。

9) 單元流排車之裁片出入口，應(yīng)布在生產(chǎn)線的邊緣部位，而不可設(shè)置在中間。

10) 裁片各單元流水線的出口，應(yīng)靠近中心的配片臺。

11) 設(shè)備布局雖要求緊湊，但員工座位空間闊度不得小于55cm。

12) 車間實際布置時，排位人員需進行現(xiàn)場跟進，觀察分析流程或作適當調(diào)正。

13) 實際生產(chǎn)中，車間管理人員應(yīng)觀察各工序間運送是否方便，電子廠流水線設(shè)備，是否有瓶頸位出現(xiàn)，電子廠流水線加工訂制，收集總結(jié)在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，進一步完善排車方法，提高生產(chǎn)效率。

14)隨著近年自動(模板)縫紉機在縫制車間的應(yīng)用，我們的流水線也要考慮到這類自動設(shè)備的線外布局，可考慮用生手操作這類自動縫紉機設(shè)備，在降低人工成本的前提下，提升縫制效率。