1500°微波真空燒結(jié)爐、遼寧微波、蘇恩瑞干燥設(shè)備(查看)

網(wǎng)帶式干燥機(jī)

電器控制要求：

1、采用相序保護(hù)對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)及熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行保護(hù)，保證網(wǎng)帶運(yùn)行方向及風(fēng)機(jī)的傳向，而且當(dāng)線(xiàn)路短缺相時(shí)會(huì)對(duì)整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)，1200°微波真空燒結(jié)爐，以防止缺相而燒壞電機(jī).

2、熱過(guò)載保護(hù)：當(dāng)電機(jī)工作時(shí)應(yīng)多種原因超電流，導(dǎo)致電機(jī)溫度過(guò)高，易燒壞電機(jī)，使用過(guò)載保護(hù)時(shí)，當(dāng)電機(jī)溫度過(guò)高時(shí)會(huì)自動(dòng)斷電對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù).

3、智能型數(shù)顯溫控儀表：配置的溫控表共計(jì)1塊，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝要求，分別控制網(wǎng)帶前端、網(wǎng)帶中部、網(wǎng)帶后段的不同溫度，保證物料在干燥過(guò)程中，不損壞物料的外形和物料的內(nèi)在質(zhì)量.智能型數(shù)顯溫控儀表具有簡(jiǎn)易PIC功能，當(dāng)按這實(shí)際生產(chǎn)工藝要求設(shè)定溫度后，儀表自動(dòng)整定控制，不沖溫，溫控表的控制精度±0.5℃，干燥室內(nèi)的控制溫度為±2℃.

4、配置的調(diào)速電機(jī)及減速機(jī)對(duì)網(wǎng)帶的運(yùn)行控制，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝要求和干燥物料的濕度調(diào)整網(wǎng)帶的運(yùn)行速度.

5、通過(guò)調(diào)整干燥室內(nèi)的前、中、后網(wǎng)帶的溫度和網(wǎng)帶的運(yùn)行速度來(lái)干燥物料，得到理想的干燥效果.

FZG-4導(dǎo)熱油真空烘箱

簡(jiǎn)介：

　　所謂真空干燥，就是將被干燥物料處于真空條件下，1500°微波真空燒結(jié)爐，進(jìn)行加熱干燥。真空干燥箱是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，1000°微波真空燒結(jié)爐，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，加快了干燥速度。該箱用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥。真空干燥箱廣泛地采用在制藥，化工，食品電子等行業(yè)，具有干燥物品速度快，不會(huì)對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。

說(shuō)明：

1.當(dāng)加熱溫度恒定，提高真空度，能加快干燥速率。

2.當(dāng)真空度恒定，提高加熱溫度，能加快干燥速率。

3.既提高真空度，又提高加熱溫度，則大大加快干燥速率。

如果采用冷凝器，遼寧微波，則蒸發(fā)的通過(guò)冷凝器加以回收，是一種常用的干燥設(shè)備。

如果采用水循環(huán)真空泵機(jī)組，可不用冷凝器，則節(jié)省能源、投資。

特點(diǎn)：

　1.真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量，可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積

　2.蒸發(fā)操作的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽：（用戶(hù)特殊要求選用水或油加熱，廠方可為您專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。）

　3.蒸發(fā)器的熱損失可減少

　4.適用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥

　5.在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中任何不純物均無(wú)混入

　6.屬于靜態(tài)真空干燥器，固干燥物料的形體不會(huì)破壞

包衣機(jī)

設(shè)備的組成及簡(jiǎn)介：

  整機(jī)由一臺(tái)主機(jī)、一臺(tái)熱風(fēng)機(jī)、一臺(tái)排風(fēng)機(jī)和PLC（或CPU）控制面板，料漿氣動(dòng)攪拌供料桶等主要部份組成.

1、 主機(jī)是包衣機(jī)的主要工作間，電機(jī)采用防爆電機(jī)，內(nèi)有包衣滾筒，滾筒由不銹鋼篩孔板組成，門(mén)上裝有活動(dòng)桿，桿端裝有可調(diào)介質(zhì)噴槍?zhuān)?0型單只噴槍、80型兩只噴槍、150型三只噴槍?zhuān)?，噴槍均選用日本進(jìn)口的噴槍?zhuān)摌層凶詣?dòng)頂針、扇形面寬、角度可調(diào)、不沾料之優(yōu)點(diǎn).滾筒的主傳動(dòng)系統(tǒng)為變頻器控制的變頻調(diào)速機(jī)，滾筒的兩邊設(shè)之熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道與排風(fēng)風(fēng)道，風(fēng)道均按裝有亞和過(guò)濾器，確保進(jìn)入工作間的熱風(fēng)級(jí)別達(dá)到10萬(wàn)級(jí)以上.

2、 熱風(fēng)機(jī)是主機(jī)的熱源供應(yīng)系統(tǒng)，主要由低噪聲軸流風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、不銹鋼U型加熱器等組成.主機(jī)所需的熱風(fēng)經(jīng)熱交換器將所需溫度加熱至80℃以上時(shí)由熱風(fēng)機(jī)強(qiáng)制型送入包衣機(jī)的工作間供主機(jī)生產(chǎn)之用.

3、 除塵排風(fēng)機(jī)由離心通風(fēng)機(jī)、殼體袋裝過(guò)濾器、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、集灰抽屜等組成.主要是通過(guò)排風(fēng)機(jī)的工作使包衣滾筒工作區(qū)形成負(fù)壓狀態(tài)，再經(jīng)過(guò)紡布袋裝集灰后的廢氣排放，并使外排氣體符合'GMP'之要求，其間除塵排風(fēng)機(jī)的功率一定大于熱風(fēng)機(jī)的功率，振動(dòng)電機(jī)主要為集灰之用.

4、 系統(tǒng)可編程序控制器（PLC）或輕觸面板（CPU）按裝在包衣機(jī)的主機(jī)上部，是整套設(shè)備的電器控制系統(tǒng).全程控制、設(shè)定、顯示整套機(jī)組的工作狀態(tài)，其中程序控制器采用德國(guó)公司控制器加上日本公司的工業(yè)圖形顯示器（觸摸屏）模擬量溫控模塊、自電源—系統(tǒng)自檢—兩組加熱—送風(fēng)機(jī)—引風(fēng)機(jī)—變頻傳動(dòng)—振動(dòng)電機(jī)—斷路報(bào)警，全程設(shè)備與控制，具有美觀、操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定之優(yōu)點(diǎn).