銅纜 高壓銅纜 110kV、單纜 300mm2

n在做電纜頭時(shí)，剝?nèi)チ藢樱淖兞穗娎|原有的電場分布，將長生對絕緣極為不利的切向電場（沿導(dǎo)線軸向的電力線）。在剝?nèi)有揪€的電力線向?qū)訑嗫谔幖?。那么在層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。

n

n電纜最容易擊穿的層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應(yīng)力），用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108 ～1012 Ω·CM材料制作的電應(yīng)力控制管（簡稱應(yīng)力管），套在層斷口處，以分散斷口處的電場應(yīng)力（電力線），保證電纜能可靠運(yùn)行。

      電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計(jì)中的極為重要的部分。應(yīng)力控制是

對電纜附件內(nèi)部的電場分布和電場強(qiáng)度實(shí)行控。對于電纜終端而言，電

場畸變最為嚴(yán)重，影響終端運(yùn)行可靠性的是電纜外切斷處，電

纜中間接頭電場畸變的影響，除了電纜外切斷處，還有電纜末端絕

緣切斷處。為了改善電纜絕緣層切斷處的電應(yīng)力分布，一般采用以

下幾種方法：

（一）參數(shù)控制法：　　

  采用高介電常數(shù)材料緩解電場應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料：采用應(yīng)力控制

層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端切斷處的絕緣表面

上，以改變絕緣表面的電位分布，從而達(dá)到改善電場的目的。另一方法是增大屏

蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這部分的容抗，也能使電位降下來，容抗

減小會使表面電容電流增加，但不會導(dǎo)致發(fā)熱，由于電容正比于材料的介電常

數(shù)，也就是說要想增大表面電容，可以在電纜末端絕緣表面附加一層高介電

常數(shù)的材料。  

3.4電纜隧道通風(fēng)設(shè)施

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 隧道內(nèi)環(huán)境應(yīng)滿足電纜運(yùn)行及工作人員人身安全。電纜運(yùn)行適宜環(huán)境溫度在40℃以下。

（2）風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)能在280℃的環(huán)境條件下連續(xù)工作不少于30min。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

根據(jù)隧道環(huán)境情況和隧道內(nèi)電纜發(fā)熱情況說明隧道通風(fēng)方式。

施工要點(diǎn)

（1）風(fēng)機(jī)設(shè)置溫度自動控制，溫度超過40℃時(shí)啟動風(fēng)機(jī)，低于35℃時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)，每天排風(fēng)時(shí)間不少于30min。另外在隧道入口處設(shè)置風(fēng)機(jī)手動控制箱。

（2）風(fēng)機(jī)與火災(zāi)報(bào)警控制器設(shè)置聯(lián)動，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，風(fēng)機(jī)聯(lián)動關(guān)閉；火災(zāi)撲滅后，手動啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙。

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）隧道施工時(shí)的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。保證每人每分鐘得到l.5～3m的新鮮空氣。

（2）無論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品堆放在通風(fēng)管或管口上。

（3）在進(jìn)入隧道前，必須對隧道內(nèi)進(jìn)行檢查。檢查施工單位有毒、有害氣查記錄，掌握測量數(shù)據(jù)。必須要有有限空間作業(yè)專職監(jiān)護(hù)人。

（4）通訊必須保持暢通。

通風(fēng)設(shè)施圖

3.5電纜隧道照明

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 隧道照明電壓宜采用直流24V，如采用交流220V電壓時(shí)，應(yīng)有防止觸電的安全措施。