南昌安裝通風(fēng)管道價格、順達(dá)通風(fēng)設(shè)備、通風(fēng)管

通風(fēng)管道出現(xiàn)排煙不暢通的原因

關(guān)于通風(fēng)管道出現(xiàn)排煙不暢通的原因和解決辦法是什么?

　　首先就是設(shè)計不合理：因在開業(yè)裝修時預(yù)計的就餐人員飽和值低于現(xiàn)今就餐飽和值，后廚工作量增加，多臺灶同時作業(yè)，原設(shè)計風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)低，排煙量小，導(dǎo)致排煙不暢。解決方法：在排煙口加裝風(fēng)扇式四葉或六葉排煙風(fēng)機，提高排煙量，或更換大風(fēng)量風(fēng)機;

　　再有就是設(shè)備陳舊老化：部分廚房設(shè)備中的老式排油煙設(shè)備排油煙罩老化，導(dǎo)致煙罩漏風(fēng)，排煙量降低。排煙風(fēng)機老化導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低，排煙量降低，老式排油煙設(shè)備的油煙管道都比較細(xì)(管徑約300mm*300mm)，南昌安裝通風(fēng)管道，因長時間積存油垢又不方便清洗，也同樣導(dǎo)致排煙效果不好。

　　最后一點就是特別重要的是要加強平時通風(fēng)管道保養(yǎng)和清洗工作。

通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計計算步驟

　　1、繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸側(cè)圖，對個管段進(jìn)行編號，標(biāo)注各管段的長度和風(fēng)量。以風(fēng)量和風(fēng)速不變的風(fēng)管為一管段。一般從距風(fēng)機最遠(yuǎn)的一段開始。由遠(yuǎn)而近順序編號。管段長度按兩個管件中心線的長度計算，不扣除管件(如彎頭、三通)本身的長度。

　　2、選擇合理的空氣流速。風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速對系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有較大影響。流速高、風(fēng)管斷面小，材料消耗少，建造費用小;但是，系統(tǒng)壓力損失增大，動力消耗增加，有時還可能加速管道的磨損。流速低，壓力損失小，動力消耗少;但是風(fēng)管斷面大，南昌安裝通風(fēng)管道價格，材料和建造費用增加。對除塵系統(tǒng)，流速多低會造成粉塵沉積，堵塞管道。因此必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)流速。根據(jù)經(jīng)驗，對于一般的通風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)速可按表6-10確定。對于除塵系統(tǒng)，防止粉塵在管道內(nèi)的沉積所需的風(fēng)速可按表6-11確定。對于除塵器后的風(fēng)管，風(fēng)速可適當(dāng)減小。

　　3、根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸)，計算各管段的摩擦和局部壓力損失。

　　確定管徑時，應(yīng)盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。

　　壓力損失計算應(yīng)從最不利的環(huán)路(即距風(fēng)機最遠(yuǎn)的排風(fēng)點)開始。

　　對于袋式除塵器和電除塵器后的風(fēng)管，應(yīng)把除塵器的漏風(fēng)及反吹風(fēng)量計入。除塵器的漏風(fēng)濾見有關(guān)的產(chǎn)品說明書，袋式除塵器的漏風(fēng)率一般為5%左右。

　　4、對并聯(lián)管路進(jìn)行壓力平衡計算。一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓損差不超過15%，除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓損差不超過10%，以保證各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計要求。

　　當(dāng)并聯(lián)支管的壓力損失差超過上述規(guī)定時，可用下述方法進(jìn)行壓力平衡。

　　(1)調(diào)整管徑

　　這種方法是通過改變管徑，即改變直管的壓力損失，達(dá)到壓力平衡。調(diào)整后的管徑按下式計算

　　式中——調(diào)整后的管徑，m;

　　——原設(shè)計的管徑，通風(fēng)管，m;

　　——原設(shè)計的支管壓力損失，Pa;

　　——為了壓力平衡，要求達(dá)到的支管壓力損失，Pa。

　　應(yīng)當(dāng)指出，采用本方法時不宜改變?nèi)ㄖЧ艿墓軓?，可在三通支管上增設(shè)一節(jié)漸擴(縮)管，以免一起三通支管和直管局部壓力損失的變化。

　　(2)增大排風(fēng)量

　　當(dāng)兩支管的壓力損失相差不大時(例如在20%以內(nèi))，可以不改變管徑，將壓力損失小的那段支管的流量適當(dāng)增大，以達(dá)到壓力平衡，增大的排風(fēng)量按下式計算：

　　式中——調(diào)整后的排風(fēng)量，m3/h;

　　——原設(shè)計的排風(fēng)量，m3/h;

　　——原設(shè)計的支管壓力損失，Pa;

　　——為了壓力平衡，南昌白鐵皮通風(fēng)管道，要求達(dá)到的支管壓力損失，Pa。

　　(3)增加支管壓力損失

　　閥門調(diào)節(jié)是最常用的一種增加局部壓力損失的方法，它是通過改變閥門的開度，來調(diào)節(jié)管道壓力損失的。應(yīng)當(dāng)指出，這種方法雖然簡單易行，不需嚴(yán)格計算，但是改變某一支管上的閥門位置，會影響整個系統(tǒng)的壓力分布。要經(jīng)過反復(fù)調(diào)節(jié)，才能使各支管的風(fēng)量分配達(dá)到設(shè)計要求。對于除塵系統(tǒng)還要防止在閥門附近積塵，引起管到堵塞。

　　5、計算系統(tǒng)總壓力損失。

　　6、根據(jù)系統(tǒng)總壓力損失和總風(fēng)量選擇風(fēng)機。

　　解：首先對各管段進(jìn)行編號。查除塵器樣本，除塵器的反吹風(fēng)量為1740m3/h，除塵器漏風(fēng)率按10%考慮。因此管段6和7的風(fēng)量。