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齒輪泵的卸荷槽
為了困液現(xiàn)象,可在與齒輪端面接觸的兩側(cè)板上開兩個(gè)用來引出困液的溝槽(卸荷槽)。卸荷槽相對(duì)于節(jié)點(diǎn)P對(duì)稱布置,和非對(duì)稱布置。它的位置應(yīng)保證困液空間在其容積達(dá)到小位置以前與排出腔連通,過了小位置后與吸入腔連通。屏蔽泵主要構(gòu)件是離心泵的葉輪和蝸殼。但由于泵的主體和驅(qū)動(dòng)機(jī)都封閉在一個(gè)被泵送介質(zhì)所充滿的壓力容器內(nèi),該壓力容器有靜密封。但卻沒有傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)泵動(dòng)密封。而靜密封比動(dòng)密封更容易實(shí)現(xiàn)完全密封。所以屏蔽泵可以實(shí)現(xiàn)完全無泄漏。

泵體及加熱方式 一般來說,齒輪泵的泵殼越重,其耐溫度、耐壓強(qiáng)度也越高。泵體材料常采用球墨鑄鐵,磁力齒輪泵廠家,亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成,或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當(dāng)輸送的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),可采用成本較高的不銹鋼材料。國外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料,這種材料在強(qiáng)度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象,通常在泵蓋上開設(shè)對(duì)稱的卸荷槽,或向低壓側(cè)方向開設(shè)不對(duì)稱卸荷槽,吸液側(cè)采用錐形卸荷槽,安徽磁力齒輪泵,排液側(cè)為矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。

高壓齒輪泵的外形結(jié)構(gòu)和工作原理都與離心泵不同,它的性能也有極大差異。在實(shí)際工作中,要嚴(yán)格區(qū)分開來,采用不同的使用方法來指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐,解決生產(chǎn)問題。高壓齒輪泵的性能用工作參數(shù)來表示。流量、揚(yáng)程、功率、效率等參數(shù)相互之間都有一定關(guān)系,如果將參數(shù)關(guān)系用曲線形式來表示,就是水泵性能曲線,這些曲線是水泵廠用實(shí)驗(yàn)方法求得的,給用戶提供技術(shù)資料。流量與揚(yáng)程、流量與功率相互之間的變化規(guī)律是一樣的??傮w上,揚(yáng)程和功率隨水泵流量增大而逐漸減小,高粘度磁力齒輪泵,但是在變化進(jìn)程中間有轉(zhuǎn)折,隨流量增加,揚(yáng)程和功率反而逐漸升高,磁力齒輪泵生產(chǎn),以后又逐漸下降。當(dāng)流量大時(shí),效率高;當(dāng)流量Q=0時(shí),水泵揚(yáng)程和軸功率均為效率時(shí)的1.5—2倍左右。高壓齒輪泵若在小流量的情況下工作,因?yàn)楸脙?nèi)產(chǎn)生漩渦,形成水泵效率急劇下降,并會(huì)出現(xiàn)性能不穩(wěn)定的工作狀態(tài),在生產(chǎn)中是不允許的。


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