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鍍鈦是一種真空離子鍍膜,是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過鍍鈦加工后,能夠提高表面硬度、增加耐磨性,大大提高表面耐磨、耐蝕等... 壓鑄模鍍鈦的優(yōu)勢-------------壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高,生產(chǎn)效率低下,甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的重大難問題。
因此,考慮到大批量、低成本、高率地生產(chǎn)合金壓鑄件,同時(shí)減少待模維修時(shí)間,


真空鍍鈦廠鍍鈦廠針對以上問題,選擇適合涂層,采用納米涂層的新技術(shù),在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜(膜層厚度為1~7um),這層膜具有耐磨損、抗腐蝕、高硬度、耐高溫的功能,由于這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng),所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘?,F(xiàn)象。在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得效果,有效解決壓鑄模具碰到的問題,以獲得優(yōu)越的綜合使用性能,而且是長效型的,解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題。

高溫CVD法形成的碳化鈦覆層與TD覆層處理獲得的表面覆層硬度接近,并且高溫CVD法和TD覆層處理的覆層與基體都是冶金結(jié)合,具有PVD和PCVD無法比擬的膜基結(jié)合力,銅鍍鈦鍍鉻廠,因此是目前的表面超硬化方法.相比而言,CVD覆層的運(yùn)行成本較高,后續(xù)處理也比較麻煩,其應(yīng)用主要集中在硬質(zhì)合金工件上.而TD覆層處理由于后續(xù)處理比較方便,因此既可以用于鋼鐵材料,沖棒鍍鈦鍍鉻廠,也可以用于硬質(zhì)合金.此外,TD覆層處理技術(shù)在無須褪去原先覆層的情況下,可以進(jìn)行多次重復(fù)處理. 