學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、普田學(xué)校

數(shù)控機(jī)床是最典型的數(shù)控設(shè)備。為了了解數(shù)控機(jī)床的基本組成，首先需要分析數(shù)控機(jī)床加工零件的工作過(guò)程。在數(shù)控機(jī)床上，為了進(jìn)行零件的加工，可以通過(guò)如下步驟進(jìn)行：

據(jù)被加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式，將的移動(dòng)軌跡、加工工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、切削用量等編寫(xiě)成數(shù)控系統(tǒng)能夠識(shí)別的指令形式，即編寫(xiě)加工程序。

將所編寫(xiě)的加工程序輸入數(shù)控裝置。

數(shù)控裝置對(duì)輸入的程序（代碼）進(jìn)行譯碼、運(yùn)算處理，并向各坐標(biāo)軸的伺服驅(qū)動(dòng)裝置和輔助機(jī)能控制裝置發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)，學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，以控制機(jī)床的各部件的運(yùn)動(dòng)。

在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，數(shù)控系統(tǒng)需要隨時(shí)檢測(cè)機(jī)床的坐標(biāo)軸位置、行程開(kāi)關(guān)的狀態(tài)等，并與程序的要求相比較，以決定下一步動(dòng)作，直到加工出合格的零件。

操作者可以隨時(shí)對(duì)機(jī)床的加工情況、工作狀態(tài)進(jìn)行觀(guān)察、檢查，必要時(shí)還需要對(duì)機(jī)床動(dòng)作和加工程序進(jìn)行調(diào)整，以保證機(jī)床安全、可靠的運(yùn)行。

鋸條隨鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，前后移動(dòng)或突然進(jìn)出，這種情況稱(chēng)為掉條。有如下幾個(gè)原因：①上輪傾斜，中專(zhuān)數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)，數(shù)控自動(dòng)跑車(chē)的操作演示，調(diào)整上輪。②鋸輪外徑錐度過(guò)大，數(shù)控自動(dòng)跑車(chē)的操作，數(shù)控技術(shù)，且鋸輪不平。精車(chē)精磨，什么是數(shù)控技術(shù)，平整輪緣面。③木料出現(xiàn)劈裂，回料時(shí)卡住，將其拉掉。操作時(shí)注意木料缺陷。④夾鋸發(fā)熱、適張度降低甚至消失。鋸輪和鋸條上的樹(shù)脂鋸末及鋸卡上的雜物，大型數(shù)控自動(dòng)跑車(chē)的價(jià)位，并經(jīng)常刷油。