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背景技術(shù)中國是上鋼鐵生產(chǎn)大國,據(jù)統(tǒng)計(jì)我國鋼鐵年產(chǎn)量已達(dá)3.5億噸。然而伴生的二次含鐵資源(如燒結(jié)除塵灰、返礦、高爐除塵灰、煉鋼轉(zhuǎn)爐污泥等含鐵塵泥)每年產(chǎn)量也很驚人,約產(chǎn)生千萬噸以上





,這些含鐵塵泥含鐵量高達(dá)45%左右。為了提取這部分礦鐵,有些企業(yè)將部分含鐵塵泥返回?zé)Y(jié)廠加以利用,但由于該物料用普通粘結(jié)劑極難成型,致使成球性能、燒結(jié)礦品質(zhì)、透氣性都達(dá)不到高爐應(yīng)用要求,最后只能放進(jìn)廢料場積存,既對環(huán)境污染嚴(yán)重,又浪費(fèi)資源。所以,如何改善環(huán)境、提高資源利用率、優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)、提高鐵礦粉球團(tuán)冶金性能,解決現(xiàn)有鐵礦粉球團(tuán)因粘合劑質(zhì)量及含鐵塵泥粉料再利用等問題、實(shí)現(xiàn)企業(yè)循環(huán)發(fā)展成為行業(yè)科研部門研究的重點(diǎn)。














鐵精粉冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑的應(yīng)用






1、用于礦粉、焦粉、等制成冷壓球團(tuán),可直接入爐冶煉,對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團(tuán)的加入量可達(dá)50%對于較大的高爐可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭,從而降低了生產(chǎn)成本,此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料,可使高爐產(chǎn)量增加,焦比降低。冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過程無污染,因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題,冷壓球團(tuán)粘合劑,是中小型高爐技改的理想項(xiàng)目。
2、將軋鋼和煉鋼過程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán),可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑,該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題,提高了鋼材的質(zhì)量,降低噸鋼成本。
3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性,該球團(tuán)可直接加入化鐵爐冶煉,用自還原球團(tuán)代替20%-30%的生鐵不會(huì)對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響,大大降低了生產(chǎn)成本,改善了鑄件質(zhì)量,從而提高產(chǎn)品競爭力。在我國冶金行業(yè)球團(tuán)工藝應(yīng)用越來越廣泛,其工藝特性決定了它在資源利用、環(huán)境保護(hù)方面具有一定的優(yōu)勢,是節(jié)能減排的重要手段。



產(chǎn)品類型:冷壓球團(tuán)節(jié)能粘合劑1#、2#、3#
使用方法:該粘合劑在攪拌機(jī)處加入,同物料混勻后再倒入水?dāng)嚢杈鶆颍帕现苯訅呵颉?/p>
壓球機(jī):選用對輥連續(xù)式壓球成型機(jī)。






成品球:自然晾干,3天強(qiáng)度>50Kg/球;
7天強(qiáng)度>80Kg/球;
21天強(qiáng)度>160Kg/球;
冷壓球團(tuán)節(jié)能粘合劑使用量:推薦1-5%,具體可根據(jù)礦粉的細(xì)度和要求的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)配,水用量可根據(jù)物料的干濕程度適當(dāng)使用。


標(biāo)簽:
保定市氧化鐵球團(tuán)粘合劑
保定市氧化鐵球團(tuán)粘合劑廠家
注冊資金:300萬人民幣
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
固話:0312-8492328
移動(dòng)手機(jī):13932238283
企業(yè)地址:河北 保定市