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吸塑產(chǎn)品厚薄度不均勻是怎么造成的?如何解決這樣的問題?厚薄度不均勻有最常見的幾點,上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時候位置的調(diào)整是很關鍵的,要是有錯位或擺放不合理的現(xiàn)象時,出現(xiàn)會產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關系的就是片材在生產(chǎn)的過程當中沒有將厚度調(diào)好,所以才會導致這樣的質(zhì)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關系的,而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對應溫度的高低,否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整,手機外殼吸塑銷售,片材的情況供應商的協(xié)商,溫度調(diào)到片材和模具的適合度。






吸塑的單價=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業(yè)較大,手機外殼吸塑廠家,大致為產(chǎn)品材料成本的8% 人工:吸塑主要靠機器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% 運輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定, 利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,手機外殼吸塑,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結帳為14% 材料成本:產(chǎn)品材料成本的計算比較復雜,計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):原料價格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級的材料,尋該種材料最l供應商 膠片厚度:預詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會增大材料損耗,手機外殼吸塑價格,使成本上升 材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小
