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在我國(guó),高爐高鋁磚圖片,高鋁耐火磚是指用高鋁礬土制造的燒成制品,過(guò)去和現(xiàn)在都是應(yīng)用最廣泛的高鋁耐火磚。
用高鋁礬土制造高鋁耐火磚,生產(chǎn)高爐高鋁磚,其工藝流程基本上沿用黏土磚的方法。燒成過(guò)程的物理化學(xué)反應(yīng),主要是高嶺石、水鋁石的分解和二次莫來(lái)石化過(guò)程。
在燒結(jié)過(guò)程中,二次莫來(lái)石化反應(yīng)是原料煅燒和制磚的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。高嶺石和葉蠟石生成莫來(lái)石的多余部分SiO2與剛玉相互反應(yīng)形成的莫來(lái)石稱為二次莫來(lái)石,二次莫來(lái)石化約有10%的體積膨脹。二次莫來(lái)石化反應(yīng)開始于1200~1300℃,反應(yīng)終結(jié)溫度取決于生成物達(dá)到平衡的條件。如果高嶺石(葉蠟石)和水鋁石能充分粉碎并能均勻分布,則在1500℃便可趨于完成;反之,以原塊煅燒,兩者分布不勻,不能建立充分反應(yīng)條件,二次莫來(lái)石化過(guò)程將不容易完結(jié),甚至在制磚和使用的長(zhǎng)期熱歷史中亦達(dá)不到反應(yīng)平衡。例如,含Al2O370%~75%制品,按理論計(jì)算剛玉含量應(yīng)極少,但實(shí)際高鋁耐火磚中常含有20%~30%剛玉,這就是說(shuō)二次莫來(lái)石化未完全。
高鋁耐火磚性能指標(biāo)變異范圍很廣,依制品等級(jí)和使用場(chǎng)所而定。高鋁耐火磚一般分為種氧化鋁含量分為75、65、55和48等四種等級(jí)。







采用高鋁礬土為主要原料,引入少量ZrO2(因Zr02呈單斜和四方型之間的相變,可提高高鋁磚的熱震穩(wěn)定性),加入一定量的復(fù)合結(jié)合劑和添加劑,高爐高鋁磚價(jià)格,通過(guò)控制泥料的顆粒級(jí)配,經(jīng)成型和高溫?zé)芍频玫哪突鹬破烦蔀榭箘兟涓咪X磚。
抗剝落高鋁磚的抗剝落機(jī)理是由于引入Zr02后,其微觀結(jié)構(gòu)特征決定了具有抗剝落性能。
①Zr02集合體周圍有明顯的微裂紋,該集合體與周圍的剛玉、莫來(lái)石有明顯的間隙脫皮。
②發(fā)育良好的ZrO2集合體呈柱狀,在空間形成層狀分布,Zr02之間有細(xì)小狹縫,其尺寸只有1~5μm,中牟高爐高鋁磚,形成溝道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)亂層迭加,迂回曲折,有利于應(yīng)力傳遞和分散。
③莫來(lái)石發(fā)育良好,呈纖維狀,與Zr02和剛玉等在空間交錯(cuò)存在,形成復(fù)合增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。顯然,ZrSi04在高溫解時(shí)與周圍的A1203反應(yīng),生成Zr02與莫來(lái)石,Zr02晶體的存在阻止了纖維狀莫來(lái)石晶體及板柱狀剛玉的生長(zhǎng),并被其包裹,因此在Zr02周圍呈亂層狀態(tài)。
④巖相分析表明剛莫來(lái)石結(jié)構(gòu)的交錯(cuò),ZrO2間插其中,在周圍存在微裂紋,較大ZrO2晶體自身及周圍有放射狀微裂紋。
抗剝落高鋁磚的上述結(jié)構(gòu)在承受應(yīng)力時(shí)會(huì)起到能量逸散,提高熱穩(wěn)定性及高溫強(qiáng)度的效果。
抗剝落高鋁磚具有較高的荷重軟化溫度,高溫結(jié)構(gòu)性能好,熱震穩(wěn)定性能好,抗水泥熟料侵蝕性能強(qiáng),抗剝落、耐堿蝕、低熱導(dǎo)率等性能優(yōu)良。


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