圖片、氧化鐵粘結(jié)劑公司指導(dǎo)、氧化鐵粘結(jié)劑公司

生產(chǎn)中只有一種鐵精粉配加膨潤(rùn)土的酸性球團(tuán)礦的配料比較簡(jiǎn)單，只要根據(jù)原料的化學(xué)成分和的配料比，計(jì)算出干料量和殘存量，就可以計(jì)算出球團(tuán)礦的重量、化學(xué)成分和堿度。計(jì)算步驟如下∶

（1） 根據(jù)已確定使用的鐵精粉和膨潤(rùn)土進(jìn)行取樣化驗(yàn)并測(cè)定出燒損和水分

原料的燒損值可在化驗(yàn)室測(cè)定，也可通過(guò)計(jì)算取得。

（2） 干料量配比的計(jì)算。以100kg干鐵精礦粉為基礎(chǔ)、并根據(jù)試驗(yàn)確定膨潤(rùn)土配加量為2.5kg，則總的干料量為∶

100=2.5=102.5kg

使用兩種過(guò)兩種以上鐵精礦粉生產(chǎn)酸性球團(tuán)礦，在不要求球團(tuán)礦含鐵量時(shí)，應(yīng)先根據(jù)每種鐵精礦粉的庫(kù)存量、供應(yīng)量或滿足造球需要（指粗、細(xì)粒鐵精礦粉搭配改善成球性）確定每種鐵精礦粉的使用比例，計(jì)算混合鐵精礦粉的成分，然后再方法進(jìn)行配料計(jì)算。

 設(shè)備對(duì)混勻效果的影響。配合料的混合設(shè)備有很多種，它的結(jié)構(gòu)和工藝操作方法對(duì)混合效果有很大影響，故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所使用的原料的性質(zhì)選擇適合的混合設(shè)備。某一種混合設(shè)備的構(gòu)造和操作參數(shù)對(duì)混合效果也有很大影響。

冷壓球團(tuán)的顯著優(yōu)點(diǎn)

1、還原性能好：冷壓球團(tuán)屬低溫固結(jié)，不會(huì)改變礦石的化學(xué)性質(zhì)，因而保留了礦是還原性好的特點(diǎn)，冶煉時(shí)間還原增加，從而提高了煤氣的利用率，降低了焦比；

2、增加了產(chǎn)量：礦粉制成球團(tuán)氣孔率較天然塊礦和土燒結(jié)礦高，減弱了高溫所產(chǎn)生的應(yīng)力，加之粘結(jié)劑的粘結(jié)作用使得球團(tuán)在高溫還原階段不會(huì)爆裂，氧化皮粘結(jié)劑鐵粉粘結(jié)劑，從而改善了料柱的透氣性、提高了下料速度，增加了產(chǎn)量。

3、保護(hù)了焦炭：在冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程中加入了一定的含碳物料可制成含碳球團(tuán)，使用含碳球團(tuán)冶煉時(shí)，常州氧化皮粘結(jié)劑，因?yàn)樘砑觿┲泻写呋瘎?，球團(tuán)中的含碳物料先于焦炭發(fā)生氣化反應(yīng)，從而保護(hù)了焦炭，增強(qiáng)了焦炭的“骨架”和“氣窗”作用；

4、節(jié)省了焦炭：含碳球團(tuán)帶入的炭可置換等量的焦炭；另外含碳球團(tuán)在弱還原氣氛下也能很好地還原，氧化皮粘結(jié)劑 鐵粉粘合劑，因此進(jìn)一步提高了煤氣的利用率，節(jié)省了焦炭。

5、還原時(shí)間短：采用冷壓球團(tuán)技術(shù)，可以減小入爐塊礦的尺寸(粒度)，以縮短礦石的還原時(shí)間，多余的粉礦制成冷壓球團(tuán)。