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球團(tuán)粘結(jié)劑是能夠改善球團(tuán)礦性能和強(qiáng)化球團(tuán)生產(chǎn)工藝的物料。有的添加劑叫。加入球團(tuán)粘結(jié)劑的目的有3個(gè)∶
(1)為了改善球團(tuán)礦的化學(xué)成分,特別是黏結(jié)相得成分,以提高球團(tuán)礦的強(qiáng)度和改善冶金性能;
(2)為了強(qiáng)化和改善球團(tuán)生產(chǎn)工藝,以提高球團(tuán)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量;
(3) 為了滿足高爐造渣的需要,使?fàn)t渣具有良好的流動性和脫硫能力。


















根據(jù)加入添加劑的目的不同,以及添加劑的理化性能的不同,適宜作球團(tuán)粘結(jié)劑的物料種類亦不同。目前球團(tuán)生產(chǎn)常用的添加劑主要有∶石灰石、白云石、菱鎂石、消石灰、橄欖石、蛇紋石、石英石、硼泥及其他含硼物料,有的還加入細(xì)磨球團(tuán)礦返礦、黏結(jié)性特別好的鐵礦石粉。
白云石亦是堿性熔劑(CaO)·MgO),球團(tuán)生產(chǎn)中添加白云石是近幾。主要是作為MgO的添加劑,根據(jù)近年來的研究表明,提高球團(tuán)礦中MgO的含量有助于改善其冶金性能,尤其是能有效地提高球團(tuán)礦的還原軟化溫度。




















1.1.4 COREX流程的環(huán)保性 COREX在宣傳環(huán)保優(yōu)勢時(shí),忽略了自身需要的焦炭、燒結(jié)礦、氧化球團(tuán)的環(huán)境負(fù)荷情況。煉鐵環(huán)保中,焦化、燒結(jié)(球團(tuán))是廢氣、粉塵排放的主要源泉。如果單拿COREX與高爐主體相比,在SOx、NOx 上COREX并不占優(yōu)勢(見圖3),相反COREX本體的燃料比高于高爐, CO2 排放(2800kg/t)也遠(yuǎn)高于高爐本體(1400kg/t)。 1.1.5 COREX的經(jīng)濟(jì)性 C- 3000設(shè)備的利用系數(shù)低,噸鐵固定投資相當(dāng)高昂,包括大型制氧機(jī)、煤氣增壓機(jī)等。奧鋼聯(lián)在對外宣傳時(shí),省去了COREX流程的原料(氧化球團(tuán)、燒結(jié)等)和焦化投資,僅以單體C- 3000反應(yīng)器與高爐煉鐵流程相比較,有失公允。


提高生球爆裂溫度的途徑。前面提到不同的焙燒設(shè)備,對生球的爆裂溫度的要求不一致,但總原則是希望生球的爆裂溫度越高越好,爆裂溫度越高,生球熱穩(wěn)定性越好。
生球的熱穩(wěn)定性差,在干燥過程中易引裂,則會使料層透氣性惡化,導(dǎo)致焙燒機(jī)生




產(chǎn)率降低和成品球團(tuán)質(zhì)量下降,返礦增加。因?yàn)樯蚴盏綗岱€(wěn)定性的限制,不能用通常的提高干燥溫度和干燥介質(zhì)流速的方法來強(qiáng)化干燥過程。
因此,提高生球的爆裂溫度,可強(qiáng)化或簡化干燥過程,是提高焙燒機(jī)生產(chǎn)率和成品球團(tuán)礦質(zhì)量的關(guān)鍵。


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保定市氧化鐵粘結(jié)劑
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