氣動點焊機(jī)_衡水天睿焊接_DNK-50氣動點焊機(jī)

故障排除  1、踏下腳踏板焊機(jī)不工作，DNK-40氣動點焊機(jī)，電源指示燈不亮：  a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。 b.檢查腳踏開關(guān)觸點、交流接觸器觸點、分頭換擋開關(guān)是否接觸良好或燒損。 2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：  a.檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關(guān)是否接觸良好。 b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。 3、焊接時出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺： a.檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。  b.檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。 c.檢查調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位過高。  d.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。 4、焊點壓痕嚴(yán)重并有擠出物： a.檢查電流是否過大。  b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。  c.檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。 5、焊接工件強(qiáng)度不足：  a.檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。  b.檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，使焊點接觸不良。 c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。 d.檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。 e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。

1、焊接電流

點焊形成的熔核所需的熱量來源是利用電流通過焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的熱量。在其他條件給定的情況下，焊接電流的大小決定了熔核的焊透率。在焊接低碳鋼時，熔核平均焊透率為鋼板厚度的30～70%，DNK-75氣動點焊機(jī)，熔核的焊透率在45～50%時焊接強(qiáng)度最，DNK-50氣動點焊機(jī)，當(dāng)焊接電流超過某一規(guī)范值時，繼續(xù)增大電流只能增大熔核率，而不會提高接頭強(qiáng)度，由于多消耗了電能和增大了設(shè)備的損耗，因此從制造成本來講是很不經(jīng)濟(jì)的。如果電流過大還會產(chǎn)生壓痕過深和焊接燒穿等缺陷。

1.焊機(jī)必須接地后方可使用，不接保護(hù)地線不能使用該焊接設(shè)備，保護(hù)接地線的接地電阻≤5Ω，以確保操作人員的安全。

2.焊機(jī)在通水后方能施焊。焊機(jī)各活動部分應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，氣動點焊機(jī)， 焊件應(yīng)在清理干凈后施焊，以免損壞電極或影響焊接電極的使用壽命。

3.當(dāng)焊機(jī)在攝氏零度以下的溫度工作時， 焊接完畢后應(yīng)該用壓縮空氣吹除剩留在冷卻管路中的冷卻水，以免水管和焊接變壓器凍裂凍壞。

4.焊機(jī)應(yīng)在斷電后進(jìn)行檢修和維護(hù)，操作工人應(yīng)戴帆布手套及圍身工作，以免燙。