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準(zhǔn)確的清理不銹鋼彎頭,能進(jìn)步其使用的安全機(jī)能,延長(zhǎng)其使用周期。在不銹鋼彎頭焊接過程中焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮輕易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。焊后硬化性較大,輕易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。不銹鋼彎頭

不銹鋼彎頭滲透檢測(cè)的基本包括以下幾步:1、預(yù)處理;2、滲透;3、清洗;4、顯像;5、觀察記錄及評(píng)定;6、后處理。 滲透檢測(cè)方法,即在測(cè)試材料表面使用一種液態(tài)染料,并使其在體表保留至預(yù)設(shè)時(shí)限,該染料可為在正常光照下即能辨認(rèn)的有色液體,也可為需要特殊光照方可顯現(xiàn)的黃/綠熒光色液體。此液態(tài)染料由于“毛細(xì)作用”進(jìn)入材料表面開口的裂痕。毛細(xì)作用在染色劑停留過程中始終發(fā)生,直至多余染料完全被清洗。不銹鋼彎頭


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