耐磨板、耀宇耐材耐磨板、耐磨板材料

金屬材料的選擇原則

 加工工藝選擇原則

任何金屬材料制造的鋼板或部件，都是通過不同的加工工藝、采用不同的加工設(shè)備以及通過不同的加工而生產(chǎn)制造出來(lái)的。那么在考慮材料價(jià)格的同時(shí)，必須考慮工藝加工成本。例如有些塑料模具的材料成本只占總成本的5%，可是加工成本卻高達(dá)50%以上。特別是當(dāng)零件的體積比較小時(shí)更是如此。因此，雙金屬?gòu)?fù)合耐磨板，在這種情況下，應(yīng)該充分考慮材料的工藝加工性，以降低加工成本。

耐磨材料(耐磨復(fù)合鋼板等)的磨損機(jī)理

磨損是由于機(jī)械作用造成物體表面材料逐漸損耗。而磨料磨損在整個(gè)磨料損耗中所占的比重超過50%。分析耐磨材料的磨損機(jī)理需從機(jī)件磨損的外在環(huán)境條件和耐磨材料內(nèi)在特性兩個(gè)方面進(jìn)行考慮。

1、機(jī)件磨損的外在環(huán)境條件

（1）硬度

在磨損的諸多特性中，物料硬度的影響最為重要。

（2）力度

這里特指物料對(duì)磨料的壓力。隨著磨損壓力的增加，misunderstand量隨之增大，因?yàn)殡S著壓力的增大磨料對(duì)材料的刺入深度增加，耐磨板，對(duì)材料表面進(jìn)行切削變形的能量隨之增加。

（3）速度

對(duì)于不同磨損種類，磨損速度的影響是不同的?；瑒?dòng)磨損情況下，耐磨板nm400，速度的影響并不明顯。沖蝕磨損速度對(duì)磨損有重要影響，當(dāng)沖擊速度高到一定程度時(shí)，原本在滑動(dòng)磨損或低速情況不造成磨損的物料此事也可以造成磨損。

（4）角度

沖蝕磨損中沖擊角度對(duì)磨損的影響非常大。沖擊角度對(duì)脆性材料和韌性材料的影響不同。

（5）溫度

隨著溫度的升高磨損隨著加大

（6）濕度

實(shí)際工程中，在金屬摩擦副的情況下，液體進(jìn)入對(duì)磨界面，磨損可以大大下降?？墒窃谀チ夏p的情況下，磨料中有水分進(jìn)入，磨損反而變得嚴(yán)重。

（7）粒度

磨料粒徑：對(duì)磨損的應(yīng)最初隨著粒徑的增大磨損呈線性關(guān)系增大，當(dāng)達(dá)到某個(gè)數(shù)值即所謂的臨界粒徑之后，磨損的增長(zhǎng)就變得緩慢，或者出現(xiàn)不再增長(zhǎng)的情況。