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防止措施如下:
A.加大脈沖閥出口彎管曲率半徑。對(duì)于80mm的脈沖閥,其彎管曲率半徑宜取R=350-400mm。
B.對(duì)供氣系統(tǒng)認(rèn)真吹掃。袋式除塵器供氣系統(tǒng)安裝結(jié)束后,在使用噴吹裝置前,脈沖除塵器型號(hào),應(yīng)先以壓縮氣體對(duì)供氣系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,將其中的雜物干凈。
C.噴吹裝置的穩(wěn)壓氣包制作完成后應(yīng)認(rèn)真內(nèi)部的雜物。完成組裝出廠前,福建除塵器,應(yīng)將所有的孔、口全部堵塞,防止運(yùn)輸過程中雜物進(jìn)入。
?、蹫V袋破損引起噴吹管破損
濾袋破損漏灰會(huì)吹壞吹管,

壓縮空氣氣路報(bào)警系統(tǒng)。系統(tǒng)配置:壓縮空氣氣路報(bào)警保護(hù)控制系統(tǒng)主要是測(cè)量提升閥氣缸及脈沖閥氣源壓力,測(cè)量?jī)x器包括量程0-1MPa的壓力變送器(清灰分氣箱及提升閥氣缸氣源壓力測(cè)點(diǎn))。當(dāng)清灰氣源壓力小于0.2MPa或大于0.3MPa時(shí)報(bào)警;當(dāng)提升和旁路氣缸氣源壓力小于0.4MPa時(shí)報(bào)警,個(gè)體參數(shù)可調(diào)。
該系統(tǒng)布袋除塵器運(yùn)行穩(wěn)定,設(shè)備運(yùn)行阻力<900Pa,混料機(jī)除塵器,出口粉塵達(dá)標(biāo)排放。
從應(yīng)用情況看,低壓脈沖袋式除塵技術(shù)在污泥烘干機(jī)機(jī)煙氣粉塵治理上的應(yīng)用是成功的。
系統(tǒng)采用PLC控制,自動(dòng)化程度高,顯示屏上可以直觀地顯示除塵設(shè)備的所有運(yùn)行情況,各種參數(shù)設(shè)置 、修改方便,系統(tǒng)維護(hù)簡(jiǎn)單。
污泥烘干粉塵易堆積,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)的灰斗角度需大于粉塵的安息角,殼體應(yīng)盡可能避免粉塵堆積面,運(yùn)行過程中外殼蒸氣伴熱系統(tǒng)需維護(hù)正常,保證灰斗正常卸灰,避免發(fā)生由于灰斗積灰引起的布袋燒毀事故。



注冊(cè)資金:500萬
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
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