鐵渣子球團粘合劑公司_鐵渣子球團粘合劑公司規(guī)格_圖片
保定市鐵渣子球團粘合劑廠家
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冷壓球團是節(jié)能減排的重要手段
在我國冶金行業(yè)球團工藝應用越來越廣泛，其工藝特性決定了它在資源利用、環(huán)境保護方面具有一定的優(yōu)勢，是節(jié)能減排的重要手段。
1)實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟
傳統(tǒng)的冶煉工藝是將塊狀物料和塊狀焦炭同時投人電爐中進行冶煉，塊礦受熱反應時會粉化，其中有20%-30%的有用成分被收塵系統(tǒng)收集。以錳系列合金產(chǎn)品的粉塵為例，一般煙塵中MnO的含量高達22%-30%左右。使用冷壓球團可以實現(xiàn)粉塵的二次利用，達到循環(huán)經(jīng)濟的目的。
2)降低還原劑用，降低能耗
在錳鐵合金冶煉過程中焦炭(煤)作為還原劑直接還原MnO，傳統(tǒng)冶煉工藝物料和還原劑的接觸屬于點接觸而冷壓球團的方法是將礦粉和焦炭(煤)混合冷壓成球進行冶煉還原的，礦粉和還原劑屬于面接觸，接觸面積大，使含碳球團具有反應快、熔化效率高的特點。在高爐爐料中配用20%的含碳球團，球團配煤量為5%，與基準期相比，高爐冶煉系數(shù)從1.485t/m3?d提高到1.831t/m3?d，入爐焦比由789kg/t降低到711kg/t。用電爐冶煉錳鐵合金也取得相同效果。
一般褐鐵礦石含鐵量為37%～55%，有時含磷較高。褐鐵礦的吸水性很強，一般都吸附著大量的水分，褐鐵礦礦石一般含有10%～15%的揮發(fā)分，在焙燒或入高爐受熱后去掉游離水和結晶水
，礦石氣孔率因而增加，大大改善了礦石的還原性。所以褐鐵礦比赤鐵礦和磁鐵礦的還原性都要好。同時，由于去掉了水分相應地提高了礦石的含鐵量。褐鐵礦的含鐵量雖低于磁鐵礦和赤鐵礦，但因它較疏松，易于冶煉，所以也是重要的鐵礦石。冷固球團的物理性能及冶金性能是球團礦質量的重要組成因素，球團礦質量的好壞，重點是配料和粘結劑。配料是高爐優(yōu)質、高產(chǎn)、低耗的先決條件，粘結劑是加工球團礦的關鍵。所以粘結劑的選擇與研制特別重要，尤其在含鐵塵泥球團再利用方面。因此鋼鐵工業(yè)的發(fā)展離不開鐵礦粉球團粘合劑的利用，離不開鐵礦粉球團粘合劑技術。根據(jù)礦粉成型按工藝溫度不同，球團粘結劑可分為高溫成型和冷固結成型兩大類。
