飾品電鍍加工|千屹真空鍍膜|白云電鍍加工

真空鍍膜的工藝特性

1 .納米級(jí)厚度、膜厚均勻。真空鍍膜膜層厚度僅數(shù)十至數(shù)百納米(一般≤0.2um)，膜層各部位厚度極為均勻。

例：鍍鋁層厚度達(dá)0.9nm時(shí)就可導(dǎo)電，達(dá)到30nm時(shí)性能就和固態(tài)鋁材相同，銀鍍層小于5nm時(shí)不能導(dǎo)電。各塑膠產(chǎn)品本身具有約0.5um的粗糙度，結(jié)合第1條因素故塑膠表面均在鍍膜前噴涂UV進(jìn)行封閉流平，以達(dá)到理想的鏡面效果。

因鍍膜層太薄，故對(duì)底涂UV資料外觀要求非常嚴(yán)格，這就要求涂裝室潔凈度極高。一起產(chǎn)品外觀面積越大，不良率就可能就越高（現(xiàn)在奧科生產(chǎn)車間潔凈度為10000級(jí)，噴涂室、烤箱、鍍膜車間潔凈度3000級(jí)）

鍍膜厚度目前主要通過光透過率及反射率來控制，鍍層越厚，透光率越差，反射率越高。

真空電鍍的膜層附著力差的原因是什么？

有可能是電鍍廠的操作人員沒有開啟清潔以及打底的工序

未根據(jù)基材本身的性質(zhì)的不同確定工藝參數(shù)也會(huì)有一定的影響

電極板長(zhǎng)時(shí)間沒有清洗更換，表面有鋁皮雜質(zhì)從而影響了電鍍膜層的附著力

怎么糾正真空電鍍膜層附著力差的問題？

一定要保證產(chǎn)表面打底活化處理，并且確認(rèn)鍍膜工序全部處于開啟狀態(tài)

根據(jù)基材本身的性質(zhì)不同來確定工藝參數(shù)

定期更換電極板，在設(shè)備上多花點(diǎn)時(shí)間，可以避免很多出錯(cuò)

首飾的電鍍工藝

首飾件經(jīng)加工成型后，其外表出現(xiàn)的色彩便是本性。但是，有時(shí)需要改動(dòng)其外表的色彩，以求到達(dá)特別的作用。比方要求18K黃金首飾象足金那樣金黃，而18K白色黃金首飾(白K金)卻要象鉑金相同線純白，這就需要對(duì)金屬首飾進(jìn)行外表處理——電鍍。

　　電鍍屬于一種比較復(fù)雜的工藝。它既起到保護(hù)首飾金屬表面的作用，又可使金屬首飾表面更加美觀。金屬首飾電鍍分本色電鍍和異色電鍍。本色電鍍是指電鍍顏色與首飾金屬基材的顏色相同，并且飾品的金屬基材與電鍍的化學(xué)組成也基本一致。例如18K金首飾鍍18K金色，14K金首飾鍍14K金色。異色電鍍指電鍍的顏色及成分與首飾金屬基材的顏色和成分都不相同，例如18K金首飾鍍24K黃金色戒鍍白色的銠色。