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燒結(jié)工藝余熱回收主要分為兩大部分,其一、是燒結(jié)礦的顯熱占燒結(jié)過程總帶入熱量的44.5%,環(huán)冷機(jī)煙氣溫度在100~420℃之間變化[2],鈹銅真空退火爐,高溫段的煙氣溫度可達(dá)350~420 ℃;其二、是燒結(jié)機(jī)煙氣顯熱占燒結(jié)過程總帶入熱量的約23.6%,隨著物理及化學(xué)反應(yīng)的不間斷進(jìn)行,燒結(jié)末端煙氣溫度明顯上升,機(jī)尾風(fēng)箱高溫段排出的廢氣溫度達(dá)300~380 ℃之高[3]。以前這些顯熱由于認(rèn)知或技術(shù),還有能源價格的原因未加以利用就直接排放。這樣,不僅熱能被白白浪費(fèi),還對環(huán)境造成極大的污染影響。
燒結(jié)生產(chǎn)過程中余熱鍋爐吸收可利用的煙氣熱能,爐,通過余熱鍋爐可副產(chǎn)蒸汽為企業(yè)生產(chǎn)、生活提供便利,并減少額外的能源消費(fèi)?!?-余熱鍋爐;2-循環(huán)風(fēng)機(jī);3-一段取風(fēng)閥;4-二段取風(fēng)閥;5-一段放空閥;6-二段放空閥;7-回風(fēng)放空閥;8-一號回風(fēng)閥;9-二號回風(fēng)閥;10-三號回風(fēng)閥;11-補(bǔ)冷風(fēng)閥




操作要點(diǎn)
(1)正火溫度工藝規(guī)范相近的工件,箱式爐,允許同爐處理。
(2)對表面質(zhì)量要求高的工件加熱應(yīng)采取防止氧化或脫碳的氣體保護(hù)措施。
(3)工件一般采用工作溫度或稍高于工作溫度裝爐。若互相重疊裝料,應(yīng)相應(yīng)延長保溫 時間1/4。
(4)工件應(yīng)均勻放置在爐膛有效工作區(qū)里。
(5)工件出爐后,應(yīng)散開放置在干燥處空冷,不得將工件堆積,不得放在潮濕處。




注冊資金:伍拾萬元
聯(lián)系人:劉鶴
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企業(yè)地址:廣東