數(shù)控拋光機(jī)_寶億科技_弧面數(shù)控拋光機(jī)

   從現(xiàn)有的發(fā)展形勢來看，如今我國的汽車等工業(yè)不如了發(fā)展的重要時期，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，該行業(yè)產(chǎn)量連續(xù)多年大幅度增長。特別是與鑄造工業(yè)緊密聯(lián)系的轎車增長較快，因而也帶動了對復(fù)雜、精密鑄造拉絲機(jī)的需求。而且，未來幾年來汽車行業(yè)仍然是其增長點(diǎn)之一。

   所以，我們認(rèn)為，現(xiàn)在正是發(fā)展鋁板拉絲機(jī)設(shè)備的大好時期，其的發(fā)展前景也非常值得期待。據(jù)了解，隨著我國經(jīng)濟(jì)一直處于持續(xù)增長的狀態(tài)，鑄造產(chǎn)業(yè)將保持高速增長，同時也促進(jìn)了鑄造拉絲機(jī)制造工業(yè)的發(fā)展，目前，這兩大產(chǎn)業(yè)市場異?；钴S，再加上生產(chǎn)成本較低，所以還具有很大的提升空間。

   經(jīng)過分析，我們認(rèn)為，如果在這個關(guān)鍵時期里，把握住這個機(jī)會，不斷完善關(guān)于拉絲機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新，并且提升產(chǎn)品的質(zhì)量。這樣不僅可以在國內(nèi)維持良好的發(fā)展局面，而且還可以打開國外市場的大門，進(jìn)一步提升國產(chǎn)產(chǎn)品的影響力。那么，關(guān)于這一點(diǎn)，具體應(yīng)當(dāng)如何做起呢？

鋁板拉絲機(jī)

   我們可以從三個方面去考慮。一，對于一些比較精密，對生產(chǎn)技術(shù)要求較高的設(shè)備應(yīng)當(dāng)著重對待。比如一些大型、精密、復(fù)雜或者是使用壽命長的拉絲機(jī)產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)以及制造水平等方面，需要不斷進(jìn)行創(chuàng)新，提升產(chǎn)品的整體水平。

   第二，提升加工工藝和工裝設(shè)計(jì)一體化水平。這也是非常關(guān)鍵的一個方面，對于拉絲機(jī)設(shè)備來說，目前在技術(shù)方面還有很大的成長空間，我們可以從這個角度出發(fā)，經(jīng)過努力，為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

   最后，從整體上來提升該行業(yè)的生產(chǎn)水平。提升對于產(chǎn)品的表面處理技術(shù)，這樣有利于提升拉絲機(jī)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化水平，為行業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

五軸數(shù)控拋光機(jī)床

五軸聯(lián)動數(shù)控拋光機(jī)床合理地實(shí)現(xiàn)了多軸加工的理念，在傳統(tǒng)的三軸基礎(chǔ)上增加了擺動與工作臺旋轉(zhuǎn)，即繞著軸擺動，工作臺繞著Y 軸旋轉(zhuǎn)。

（1）拋光機(jī)床坐標(biāo)系。對于數(shù)控拋光機(jī)床而言，先要確定Z 軸，然后再確定X 軸和Y 軸，最后確定其他旋轉(zhuǎn)軸。機(jī)床某一軸的運(yùn)動正方向，是指增大工件和之間距離的方向。X 、Y 、Z 軸按照右手直角笛卡兒坐標(biāo)系判斷，B 、C 旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸的正方向按照右手螺旋法則判斷。數(shù)控拋光機(jī)床坐標(biāo)系定義方向如圖1所示。

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圖1 拋光機(jī)床坐標(biāo)系

（2）坐標(biāo)系。與固連的坐標(biāo)系為坐標(biāo)系，坐標(biāo)原點(diǎn)定義在刀尖點(diǎn)上，坐標(biāo)系的方向要與機(jī)床坐標(biāo)系的方向保持一致。對于數(shù)控拋光機(jī)而言，坐標(biāo)系定義在布輪端面的中心位置，方向與拋光機(jī)機(jī)床坐標(biāo)方向一致，如圖2所示。

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圖2 坐標(biāo)系

（3）機(jī)床結(jié)構(gòu)信息。通過拋光機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖可以了解到機(jī)床的整體，包括輪轂裝夾工作臺，夾緊裝置，X 、Y 、Z 移動坐標(biāo)軸，旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，手機(jī)后蓋數(shù)控拋光機(jī)，還有伺服電機(jī)，滾軸絲杠，直線導(dǎo)軌等。機(jī)床基本信息見表1。

表1 機(jī)床信息

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與普通的五軸數(shù)控機(jī)床相比，拋光機(jī)床在旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上發(fā)生了改變。旋轉(zhuǎn)工作臺是承載輪轂的重要組成部分，由于要考慮輪轂外形尺寸和重量，工作臺在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)為圓形，在工作臺上對稱分布夾具的安裝位置。為適應(yīng)較大尺寸輪轂的裝夾，夾具前后位置應(yīng)可調(diào)。同時，在滿足承載力的前提下應(yīng)適當(dāng)減少工作臺的重量。運(yùn)動由兩個伺服電機(jī)控制，在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)為對稱形式，球體數(shù)控拋光機(jī)，布輪的大小可以改變。拋光機(jī)床結(jié)構(gòu)如圖3所示。

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圖3 拋光

（4）輪轂?zāi)Ｐ团c裝夾利用建模軟件創(chuàng)建三維的鋁合金輪轂?zāi)Ｐ?，選擇的鋁合金輪轂?zāi)Ｐ腿鐖D4所示。

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圖4 輪轂?zāi)Ｐ?/p>

輪轂安裝在工作臺上的原則是：首先要保證工作臺中心孔軸線與輪轂軸線重合，其次要保證輪轂所在的位置與數(shù)控編程軟件中設(shè)定的加工坐標(biāo)位置一致。輪轂在工作臺上裝夾如圖5所示。

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圖5 輪轂裝夾圖

（5）前置處理與后置處理。利用數(shù)控加工軟件對輪轂?zāi)Ｐ捅砻嫔蓲伖饧庸ぼ壽E，這一過程稱為前置處理。在整個前置處理過程中，得到了相對于輪轂表面的運(yùn)動軌跡，并且產(chǎn)生刀位文件（CLFS），它描述了運(yùn)動時的坐標(biāo)位置和刀軸矢量方向。前置處理產(chǎn)生的刀位運(yùn)動軌跡數(shù)據(jù)是原始程序，是假想工件靜止不動，相對于工件的運(yùn)動數(shù)據(jù)參數(shù)，弧面數(shù)控拋光機(jī)，并沒有考慮到機(jī)床的結(jié)構(gòu)特性。因此，需要將前置處理中產(chǎn)生的刀位數(shù)據(jù)參數(shù)轉(zhuǎn)化成拋光機(jī)床所能識別的NC數(shù)控程序，這一過程稱為后置處理。以輪轂?zāi)Ｐ椭休喚壩恢脼槔M(jìn)行拋光加工，前置處理所產(chǎn)生的加工軌跡如圖6所示。

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圖6 加工軌跡

后置處理技術(shù)對于數(shù)控程序的轉(zhuǎn)換起著十分關(guān)鍵的作用，也是實(shí)現(xiàn)數(shù)控拋光加工的重要環(huán)節(jié)，其主要功能是將在工件坐標(biāo)中的運(yùn)動軌跡數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為機(jī)床坐標(biāo)系中的值。因此，首先要分析拋光機(jī)床的結(jié)構(gòu)形式和運(yùn)動特性，確定工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系的對應(yīng)關(guān)系，數(shù)控拋光機(jī)，然后通過空間矩陣算法求解出后置處理坐標(biāo)轉(zhuǎn)換公式[6-8]，最終得到可以執(zhí)行的后置處理轉(zhuǎn)換界面。輪轂?zāi)Ｐ椭休喚墥伖饧庸ず笾锰幚磙D(zhuǎn)換如圖7所示。

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圖7 后處理界面

（6）將后置處理轉(zhuǎn)換得到的NC程序?qū)霋伖鈾C(jī)床中，完成實(shí)際加工前的常規(guī)準(zhǔn)備以后開始執(zhí)行數(shù)控程序。輪轂?zāi)Ｐ椭休喚壩恢脪伖饧庸み^程如圖8所示。

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圖8 世紀(jì)加工