力建母線機|邢臺母排加工機|銅鋁母排加工機

銅排加工機在加工銅排的工藝(二)

4.銅排的制作

4.1準備好銅排制作必備工具，減少銅排的制造誤差。

4.2銅排下料的計算充分利用勾股定理。

4.3銅排的計算要注意加減銅排的厚度，減少制造誤差。

4.4銅排下料應(yīng)考慮銅排在柜內(nèi)的合理走向。

4.5主母銅排下料的計算要充分利用柜體分解線。

4.6銅排的計算要注意卷尺丈量時是否是從100mm處開始丈量，計算時要減掉100mm的誤差。

4.7銅排下料應(yīng)考慮是否有廢排可利用。

4.8加工銅排應(yīng)戴手套，以防銅排氧化。

4.9銅排沖孔應(yīng)打樣沖眼。

4.10銅排的畫線使用的角尺要貼緊銅排。

4.11銅排的折彎應(yīng)考慮銅排機的折彎距離50mm。

4.12母線的排列（面對屏盤以柜的正視方向為準）。A，B，C，（黃，綠，紅）相的排列由上向下；由內(nèi)向外；由左至右，零母線N排、地母線PE排在柜體的下方，地線在前，零線在后。

4.13相間電氣間隙距離保持在20mm以上，低于20mm采用隔板隔離。

4.14母線固定件應(yīng)符合3c要求。

4.15主母排柜內(nèi)布置應(yīng)盡量簡單流暢，折彎處保持一致，應(yīng)在連接排30mm處折彎比較美觀。

4.16現(xiàn)場母排作為柜體進線則為柜體上進線，應(yīng)將框架斷路器的進線端引出柜頂200mm，便于現(xiàn)場銅排連接，N排也要一并引出。

4.17現(xiàn)場電纜作為柜體進線則為柜體下進線，應(yīng)將框架斷路器的進線端引出朝下，引出銅排相間接線距離應(yīng)大于50mm，便于現(xiàn)場電纜連接，電纜連接孔的多少根據(jù)框架斷路器的額定電流安數(shù)決定，每500A沖一個孔，邢臺母排加工機，如2000A沖四個孔。

4.18孔眼直徑不得大于銅排寬度的1/2，加工應(yīng)保證位置正確、垂直，不歪斜，孔眼間相互距離的誤差不應(yīng)大于0.5mm。

4.19控制排采用Φ8圓管或15*5矩形銅排，圓管需上熱收縮管；矩形控制排安柜體分段連接。

4.20銅排的折彎角度不得小于90°。成形后，彎曲處不應(yīng)有裂紋或折皺，不平整度不大于1mm。

4.21矩形銅排應(yīng)進行冷彎，不得進行熱彎。

4.22銅排應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺；多片母線的彎曲度應(yīng)一致。

4.23銅排扭轉(zhuǎn)90°時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.5-5倍。

4.24矩形母排的搭接連接：應(yīng)符合下面附表3要求；當(dāng)母線與設(shè)備接線端子連接時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》的要求。

4.25操作臺箱構(gòu)架上應(yīng)設(shè)有不小于2mm×15mm的接地銅排。

4.26接地銅排上的端子允許多根導(dǎo)線共用一接地螺絲。

4.27接地排和接地線的截面為主回路銅排及導(dǎo)線截面的1/2~1/4。

5．帶電母線的安全防護

5.1母線室與開關(guān)室應(yīng)以有絕緣板或金屬板隔離，以防入柜檢修、檢測時，誤觸帶電母線，確保人身安全。

5.2開關(guān)室?guī)щ娔妇€應(yīng)有熱收縮管或絕緣板防護。

5.3柜內(nèi)設(shè)備與帶電母線電氣間隙小于30mm應(yīng)有熱收縮管保護。

5.4柜門與帶電母線應(yīng)有有機玻璃板或PC板防護。

5.5有機板的制作應(yīng)整齊美觀。

6.銅排的現(xiàn)場安裝

6.1主母排安裝拆銅排包裝，松開柜內(nèi)母線夾螺絲，根據(jù)銅排上的標識、三相順序和母線夾的位置上穿銅排，上支排螺絲，擰緊母線夾螺絲，擰緊支排螺絲，接主母排連接電纜。

6.2控制排安裝控制排有銅管和扁排兩種，根據(jù)銅排上的標識對應(yīng)柜號、對應(yīng)各自的母線夾上穿銅排，擰緊母線夾螺絲和銅排螺絲。

6.3地排、零排安裝地排根據(jù)銅排上的標識一般安裝在柜體的下前方，銅鋁母排加工機，直接連在柜體上；零排根據(jù)銅排上的標識一般安裝在柜體的下后方，二手母排加工機，安裝在絕緣脂上；

銅排加工機的操作步驟

銅排加工過程中的移動和存放：

    1、銅排移動應(yīng)單件進行，如需疊防則應(yīng)采取隔離措施（用氣墊膜或氈片）保證銅排表面光潔平整，輕取輕放。

    2、銅排存放的接觸面必須是木質(zhì)或橡皮的貨架。

    3、搬運銅排應(yīng)戴干凈的手套，以防汗跡導(dǎo)致銅排表面的腐蝕。

    4、銅排在領(lǐng)取和制作過程中不允許直接接觸地面。

    5、銅排發(fā)貨前應(yīng)標識清楚，便于現(xiàn)場安裝。

銅排加工之沖孔(鉆孔)：

    1、先將銅排需沖孔位置劃好中心線，并用沖子沖一定位孔。

    2、沖孔(鉆孔)后的毛刺不宜用銼刀銼磨，母排加工機廠家，應(yīng)用惚鉆去除，深度不大于0.8mm。

    3、母線接觸面應(yīng)用壓花調(diào)平模具進行處理，處理后的接觸面部分應(yīng)無氧化膜，經(jīng)加工后其減少值，銅排應(yīng)不超過原截面3%。

    4、銅排沖孔應(yīng)打樣沖眼。