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4增塑劑、穩(wěn)定劑及其他助削做成糊狀液體 ,用刮x、刀涂在離型紙上,再經(jīng)烘干、塑化、冷卻后,涂上PU漿料 ,將涂有PU漿料的離型紙與無(wú)張力的水刺合成革基布貼和再在一起 ,然后再經(jīng)烘干 (150℃ )、冷卻、剝離制成半成品。將半成品經(jīng)表面涂飾、壓紋等處理后即可制成厚度為 0.45~0.6mn、的合成革。工藝流程如下。
離型紙→涂PVC樹(shù)脂→烘干→塑化(發(fā)泡)→涂PU漿料→與水剌基布貼和→ 烘干→剝離→涂飾→ 壓紋→成卷→包裝
由于PU作 黏合劑 ,合成革手感好且不易產(chǎn)生分層現(xiàn)象 ,無(wú)紡布袋制作廠家,因此可根據(jù)需要再在此合成革的外面涂一層 PU膜 以改善革的質(zhì)量。









1 緯向上的厚度不勻、在經(jīng)向因鋪網(wǎng)層數(shù)加多 ,最終產(chǎn)品比較均勻 ,所以應(yīng)注意調(diào)節(jié)鋪網(wǎng)機(jī)的 prfile曲線 ,使幅寬方向的纖網(wǎng)質(zhì)量保持均勻一致。(2)注意水針板的選擇。水針板有兩種形式 ,一 種是單排針板 ,另一種是雙排針板。對(duì)于申排針板,無(wú)紡布袋制作加工,水針眼較密,水針能量分布較為集中;而 雙排水針板針眼較分散,水針能量分散的稀一些。在生產(chǎn)中前排使用較粗的雙排針板既有利于水針穿透纖網(wǎng),也利于纖網(wǎng)的通過(guò),不至于因水針的高壓而將纖網(wǎng)打亂 ,同時(shí)也為后道進(jìn)一步水刺留下了余地,這種漸進(jìn)過(guò)度的加固方法所生產(chǎn)的基布表面平整、光滑。

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