臨沂利發(fā)耐火材料(圖),高鋁質(zhì)耐火磚生產(chǎn),高鋁質(zhì)耐火磚

提高高鋁磚的抗熱震性：

    影響耐火制品抗熱震性的主要因素是材料在加熱或冷卻過(guò)程中由于熱脹冷縮產(chǎn)生的熱應(yīng)力。一般來(lái)講，熱膨脹率越大的材料抗熱震性越差，如硅磚、鎂磚等；熱導(dǎo)率越大的材料抗熱震性越好，如碳化硅制品等。

    從熱彈性理論出發(fā)，材料的彈性模量越小，強(qiáng)度越大，高鋁質(zhì)耐火磚批發(fā)，熱導(dǎo)率越大，制品的抗熱震性較好。而能量理論認(rèn)為制品有較高的斷裂表面能時(shí)，可提高制品的抗熱震性。也就是說(shuō)，當(dāng)制品具有細(xì)小的氣孔，高鋁質(zhì)耐火磚，使得制品在溫度變化時(shí)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，儲(chǔ)存了較多的內(nèi)在能量時(shí)，能夠通過(guò)制品產(chǎn)生微細(xì)的裂紋，而將這些有可能導(dǎo)致制品損毀的能量釋放出來(lái)，就能大幅度提高制品的抗熱震性，即在制品中有意引入微裂紋，使裂紋擴(kuò)展的程度減到蕞小，是提高材料抗熱震性的途徑之一。

    例如水泥窯用抗剝落高鋁磚，就是因?yàn)樵诟咪X磚的配料里添加了少量的ZrO2后，利用ZrO2的相變使得制品內(nèi)形成許多微小裂紋，當(dāng)溫度變化產(chǎn)生熱應(yīng)力時(shí)，這些微小裂紋有可能導(dǎo)致耐火材料損毀的能量得到釋放，高鋁質(zhì)耐火磚生產(chǎn)，從而提高了高鋁磚的抗熱震性。

　　高鋁磚的有機(jī)硅防污技術(shù)

　　高鋁磚表面處理劑表面能的大小是表面防污性能中很重要的影響因素。表面能低可以阻止塵埃、微生物、水性物、顆粒等的吸附，在外力作用下易脫附。有機(jī)硅具有低的表面張力，可低至21～22mNm，高鋁質(zhì)耐火磚報(bào)價(jià)，是較為理想和廣泛應(yīng)用在高鋁磚表面防水防污處理劑。

　　有機(jī)硅防污處理劑的原理與常用的表面處理劑不同，有機(jī)硅表面防污處理劑是通過(guò)與結(jié)構(gòu)材料起化學(xué)反應(yīng)，在高鋁磚表面上生成一層幾個(gè)分子厚的不溶性的憎水樹(shù)脂薄膜，不但具有憎水抗沾性能而且還能保持瓷磚的正常透氣作用。