非金屬補償器、補償器、波紋膨脹節(jié)

1、補償器組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗。補償器兩端面同軸度公差：當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當(dāng)公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。補償器在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸的，預(yù)拉伸后的出廠長度公差也應(yīng)符合規(guī)定，對補償器自由狀態(tài)長度和預(yù)拉伸后的出廠長度分別進(jìn)行檢驗。

　　2、補償器與管道的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)端管連接時，兩端管口應(yīng)開30度+/-2.5度的坡口。

　　3、波紋管與端管等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。

　　4、補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，不銹鋼波紋管補償器，端管的外接端口周長公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

　　5、組裝補償器時應(yīng)對波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。補償器各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。

　　6、補償器承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗，補償器，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。根據(jù)補償器的容積大小，保壓10~30min，檢查補償器各部位有無滲漏，受壓時大波距與受壓前波距之比不超過1.15。

安裝：

補償器的安裝應(yīng)在冷態(tài)進(jìn)行，安裝誤差：

　　a. 煙風(fēng)道兩接口法蘭中心線應(yīng)保持在同一軸心線上，同軸度誤差為±5mm；

　　b. 扭轉(zhuǎn)角度偏差為不在于10°；

　　c. 上下或左右的偏移角度為±0.1°；

　　d. 補償器伸縮節(jié)安裝長度應(yīng)為L±5mm。

　　補償器安裝完工后，應(yīng)拆去安裝螺栓。

　　防止重物沖擊和金屬銳角刺破伸縮體圈帶。

圓形單波補償器材料選擇

　　(1)高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證補償器正常工作。

　　(2)良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。

　　(3)較好的耐腐蝕性能，滿足補償器在不同環(huán)境下工作要求。

　　(4)良好的焊接性能，316波紋補償器，滿足補償器在制作過程中的焊接工藝要求。

　　適用范圍被密封介質(zhì)：油、水、弱酸、弱堿。密封腔壓力：當(dāng)補償器受外壓時≤2.5Mpa當(dāng)補償器受內(nèi)壓時≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~400℃線速度：≤50m/s

結(jié)構(gòu)

　　由連接法蘭（或按管）、柔性伸縮節(jié)、防塵套、導(dǎo)流筒四大部件組成。

　　連接件：由金屬材料組成，連接型式有二種，法蘭螺栓連接和接管現(xiàn)場焊接連接。

　　柔性伸縮節(jié)：該產(chǎn)品的主要部件、主要材料由非金屬織物組成。

　　防塵套：起隔熱、防塵、保護(hù)伸縮節(jié)作用。

　　導(dǎo)流筒：起介質(zhì)導(dǎo)流、保護(hù)伸縮節(jié)的作用。