50直線軸承|直線軸承|莞樂(lè)五金廠家推薦

      選擇軸承潤(rùn)滑脂是有規(guī)律的,參考的主要因素有:軸承的轉(zhuǎn)速、直徑(即所謂的速度因子DN值)、是否密封、工作溫度、承載、環(huán)境、潤(rùn)滑方式、是否有特殊的要求(如低噪音等)。

      1)DN值:根據(jù)DN值選擇合適的錐入度,還有合適的基礎(chǔ)油黏度。

      2)密封材料:要注意密封材料和油品之間的相容性。潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油可能和某些密封材料不相容,尤其是合成油。

      3)工作溫度:根據(jù)工作溫度選擇合適的基礎(chǔ)油類型,注意工作溫度的高溫、低溫;選擇合適的稠化劑種類,保證高溫效果。

      4)負(fù)載:評(píng)估軸承的負(fù)載,對(duì)添加劑進(jìn)行選擇,例如是否需要AW/EP類型的添加劑。

      5)潤(rùn)滑方式:是手動(dòng)加注,還是集中潤(rùn)滑泵送。屬集中供脂時(shí),應(yīng)選擇00～1號(hào)潤(rùn)滑脂;對(duì)于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位,應(yīng)選擇1～3號(hào)潤(rùn)滑脂;對(duì)于長(zhǎng)期使用而不換脂的部位,應(yīng)選用2號(hào)或3號(hào)潤(rùn)滑脂。

      6)特殊要求:如低噪音的要求等。

      7)環(huán)境:是否有灰塵、潮濕、化學(xué)介質(zhì)等。如強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下,應(yīng)選用如氟碳潤(rùn)滑脂這樣的抗化學(xué)介質(zhì)的合成油潤(rùn)滑脂。

     有的客戶認(rèn)為潤(rùn)滑脂既然是用來(lái)潤(rùn)滑軸承的，當(dāng)然是用量越多越好了，其實(shí)這是不對(duì)的。如果軸承內(nèi)部添加過(guò)多的潤(rùn)滑脂，會(huì)加大它的摩擦，使溫度升高，而潤(rùn)滑脂過(guò)少又會(huì)使得油膜修補(bǔ)性補(bǔ)強(qiáng)，導(dǎo)致軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)變壞。所以，確定軸承潤(rùn)滑脂的填充量是非常重要的。

      一般軸承潤(rùn)滑脂合理填充量可參考下面的原則：

     1.一般軸承內(nèi)部不要填充滿潤(rùn)滑脂，只需要填充到軸承內(nèi)部全部空間的一般或者是4分之3就可以了。

     2.水平軸承填充為3分之2到4分之3之間。

     3.垂直安裝的軸承填充內(nèi)腔空間的1/2(上側(cè)),3/4(下側(cè))。

     4.如果是在容易污染的環(huán)境中使用軸承，對(duì)于中低速的軸承，應(yīng)把軸承盒內(nèi)部空間填滿。

     5.高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承在填充潤(rùn)滑脂之前要把軸承放置在優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑油中，一般都是使用所裝潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油來(lái)浸泡一下，避免在啟動(dòng)時(shí)因?yàn)槟Σ撩鏉?rùn)滑脂不足而導(dǎo)致燒壞。